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风险分级管控实施方案
1.适用范围
本方案适用于公司的危害因素识别,风险分析、评价、分级、管
控。
2. 规范性引用文件
《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第 591 号)
《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 (国发
〔2010 〕23 号)
《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》
(鲁政办字〔2016 〕36 号)
《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》
《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 AQ3013
3 、术语与定义
3.1 危险有害因素:简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾
病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自
作业环境中物的不安全状态、 人的不安全行为、 有害的作业环境和管
理上的缺陷。
3.2 危害因素辨识:识别组织整个范围内所有存在的危害因素并
确定每个危害因素特性的过程。
3.3 风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险
有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是指危险情况发生的
概率。严重性, 是指危险情况一旦发生后,将造成的人员伤害和经济
损失的大小和程度。
3.4 工作危害分析法( JHA ):是指通过对工作过程的逐步分析,
找出其有危险的工作步骤, 进行控制和预防。 适合于对作业活动中存
在的风险进行分析。
3.5 安全检查表分析法 (SCL ):依据相关的标准、 规范,对工程、
系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理
有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 适合于对设备设施存在的
风险进行分析。
3.6 风险评估:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
4.1 成立公司风险分级管控领导小组
4.2 各部门风险分级管控人员:
各部门按本部门实际情况指定对业务流程熟练人员为风险评价人员,
小组成员由部门负责人及专业人员组成 (不少于 2 人)。
4.3 职责
(1)公司风险评价小组组长:负责批准风险评价清单,督促安全环
保部对风险信息的及时更新。
(2 )安全环保部:负责组织公司其它相关部门人员进行危害辨识,
并指导各部门进行风险辨识与评价, 将风险评价情况进行汇总, 当公
司设备、工艺等发生变化时, 及时组织风险评价并重新确定危害因素。
(3 )各部门:成立风险评价小组,负责识别所属部门的风险,填写
《风险评价清单》,当工艺条件发生变化时,及时按安全环保部的要
求对其重新进行风险识别。
5. 危害因素辨识
5.1 辨识范围
(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;
(2 )常规和异常活动;
(3 )事故及潜在的紧急情况;
(4 )所有进入作业场所的人员的活动;
(5 )原材料、产品的运输和使用过程;
(6 )作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;
(7 )人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度;
(8 )丢弃、废弃、拆除与处置;
(9 )气候、地震及其他自然灾害等。
5.2 辨识内容
在进行危害识别时, 应依据 《生产过程危险和有害因素分类与代
码》 (GB/T13861 )的规定,对潜在的人的因素、物的因素、环境因
素、管理因素等危害因素进行辨识, 充分考虑危害的根源和性质。 如,
造成火灾和爆炸的因素;造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机
械伤害的原因;造成中毒、窒息、触电及辐射的因素;工作环境的化
学性危害因素和物理性危害因素;人机工程因素;设备腐蚀、焊接缺
陷等;导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。
5.3 危害因素造成的事故类别及后果
危害因素造成的事故类别, 包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、
起重伤害、触电、
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