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2019年艺术派油漆PPT模板,下载
篇一:艺术品油漆工艺流程
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艺术品油漆工艺流程
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为加强质量管理,提高生产效率,使公司每位油漆工对油漆每道工序的操作更明了、规范,特编制本工艺操作指导书。
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油漆工艺流程:
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油漆的涂装工作从半成品—白胚,领出开始到喷漆喷好,经检验合格结束,其中经过打底、底着色、刷涂、砂磨、喷涂等几道工序,工艺流程图如下:
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每道工序过程的操作有不同的要求和方法。
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1、打底打底是将白胚领出之后到可以刷漆的这段工序,要经过去污除尘,刷涂底得宝、点补、一次砂磨。
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1.1去污除尘要仔细,否则污渍影响美观,灰尘影响油漆的附着力和引起线条边角不平,不顺。
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1.2刷底得保要按配比配好,底得宝和固化剂的配比是1:0.3~0.5,刷涂时务必刷涂到位,均匀。配好的油漆在3小时内须用完。
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1.3点补时所有的样板钉眼,榫肩结合部,明显的疮疤须点补到位补满,否则到下道工序点补时影响产品质量,一是较难补平缺陷;二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。腻子的颜色须调配跟木质的颜色一致。
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1.4砂磨时所有的边角、毛刺须用180#干砂砂磨光滑,基本无毛刺,补上的腻子除缺陷处均须砂磨彻底,棱角须砂磨平顺。
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2、底着色
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底着色是白胚领来开始到上一度底色结束:经过白胚去污除尘,刷底得宝、点
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补、一次砂磨、上底色等过程,
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2.1白胚去污除尘要仔细,否则污渍影响美观,灰尘影响油漆的附着力和引起线条边角不平,不顺。
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2.2.1刷底得宝要按配比配好,底得宝:固化剂:稀释剂=1:0.3~0.5:0.8~1,刷涂时务必
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刷涂到位、均匀。配好的油漆须在3小时内用完。
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2.2.2刷漆时应视材质的老嫩和纹路的横纵来灵活变动,即老的材质少刷,纵纹的少刷,嫩
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的材质多刷,横纹的多刷,特别是横纹的和毛刺多的应刷涂少量固化剂,经砂磨后方能上色。
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2.3点补所有的样板钉眼,榫肩结合部,明显的疮疤须点补到位补满,否则到下道工序点
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补时影响产品质量,一是较难补平缺陷,二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。点补的腻子颜色同木质颜色须一致。
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2.4砂磨时用180#干砂砂磨所有的边角、毛刺须砂磨光滑,基本无毛刺,补上的腻子除缺陷
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处匀须砂磨彻底,棱角须砂磨平顺。
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2.5上色要注意,每批每件的颜色应一致,不能出现深浅不一,颜色深时须加稀释剂稀释,
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发现有积色或颜色花、乱等现象应及时砂磨干净重新上色。
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3、刷涂刷涂是从打好底或上好色的产品开始到底漆刷好结束,经过三个涂层。涂层间一般不砂磨,第一度底漆刷好后一般情况指压不粘即可上第二度底漆,三度底漆类同。刷涂时应注意以下几个方面:3.1配漆、主剂:固化剂:稀释剂为1:0.4~0.55、0.7~1(注:常温10℃—25℃),但应根据气候的改变而灵活变动,温度高时,固化剂应减少,但不能少于1:0.4,稀释剂应增加,以最好施工为宜,温度降低时,固化剂应适当增加,但不能超过1:0.55,否则底漆干的很慢,干了之后又特别难打磨,还容易起气孔。
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3.2特殊情况时,特别处理,如材质年轮高低不平较多时,应先刷二度底漆,干后打
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磨平整,再刷二度底漆。
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3.3调漆时应注意搅拌均匀,刷涂时用羊毛刷操作。
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3.4涂层间隔时间夏天不宜过长,否则会引起隔层,如前一度比较干了,打磨后方能刷涂
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下一涂层。
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4、砂磨砂磨分底得宝砂磨、底漆砂磨、水晶底砂磨。
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4.1底得宝砂磨时所有的边角、毛刺须砂磨光滑,基本无毛刺,补上的腻子除缺陷处匀须
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砂磨彻底,棱角须砂磨平顺。
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4.2底漆的砂磨应注意事项
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4.2.1要砂磨平整,不应有暗挂。
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4.2.2不应砂露底,底着色的产品一旦露底的应及时补色,不得流入下道工序再处理,否则
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补不上色。
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4.2.3边角须砂磨彻底线条平顺。
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4.2.4点补须到位,所有缺陷匀须用腻子补满。
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4.2.5砂痕不宜过粗,打磨机一般用150#水砂,手砂用180#干砂,砂到无亮点为止。
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4.3水晶底的砂磨应注意事项
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4.3.1砂磨平整无暗挂,基本砂到无亮点。
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4.3.2砂磨时,先用240#干砂砂头度,再用320#或400#的干砂精磨,须基本无砂痕。
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4.3.3砂好后须清尘检查,有
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