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绝缘油的取样工作作业指导书
1.安全工作要求
1.1新油的验收、新油处理过程中的检验、为交付运行的新设备取样检验取样前应征得现场工作负责人的许可。
1.2在不停电的情况下,进行绝缘油的取样工作,应填写第二种工作票。
1.3在停电的情况下,进行绝缘油的取样工作,应填写第一种工作票。
1.4在工作地点应悬挂在“在此工作标示牌”。
1.5楼梯的使用和搬运应符合《安规》的要求。
1.6取样时应有专人进行监护
1.7带电取样时应使用必要的安全工具。
2.工作目的:
将现场设备或油罐中绝缘油取回试验室进行分析试验。
3.工作性质:
交接、大修后或预防性试验
4.取样工具
4.1取样瓶500-1000毫升磨口具塞玻璃瓶,并贴好标签。
4.1.1适用范围:适用于常规分析
4.1.2取样瓶的准备:取样瓶先用洗涤剂清洗干净,再用自来水冲洗,最后用蒸馏水洗净,烘干、冷却后,盖紧瓶盖。
4.2注射器:应使用20-100毫升全玻注射器,注射器头部用小胶皮头密封。
4.2.1适用范围:适用于油中水份含量测定、油中含气量测定和油中溶解气体分析
4.2.2注射器的准备:注射器使用前,洗涤剂清洗干净,再用自来水冲洗,最后用蒸馏水洗净,在105℃温度下充分干燥,干燥后应立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。
4.3油桶取样用取样管(见图1)
4.4油罐或油槽车用取样勺(见图2)
4.5从密闭充油电气设备中取样还应有防止污染的密封取样阀。
5.取样方法和取样部位
5.1常规分析取样
5.1.1油桶中取样:试油应从污染最严重的底部取样,必要时可抽查上部油样。开启桶盖应将桶盖外部擦干净,然后用清洁、干燥的取样管取样。从整批油桶中取样时,取样的桶数应能够代表该批油的质量,具体规定见表2,每次试验应按表2规定取数个单一油样,并再用它们均匀混合成一个混合油样。
表2 高压设备带电时的安全距离
总油桶数
取样桶数
总油桶数
取样桶数
1
1
51-100
7
2-5
2
101-200
10
6-20
3
201-400
15
21-50
4
大于401
20
5.1.2油罐或槽车中取样:试油应从污染最严重的底部取样,必要时可抽查上部油样。取样前应排去取样工具内存油,然后取样。
5.1.3电气设备中取样:对于变压器、油开关或其他充油电气设备,应从下部阀门处取样,取样前应将阀门擦净,再放油冲洗干净。
5.1.4取样量:以够试验用量为限。
5.2变压器油中水分和溶解气体分析取样
5.2.1取样方法:油样应为能代表设备的本体油,应避免再油循环不够充分的死角取样,一般应从设备的底部取样阀取样,在特殊的情况下可在不同的部位取样。取样要求全密封,即取样连接方式可靠,既不能让油中溶解的水分及气体逸散,也不能混入空气,操作时油中不得产生气泡。取样应在晴天进行,取样后注射器芯子能自由活动,以免形成负压空腔。油样应避光保存。
5.2.2取样量:做溶解气体分析时取样量为50-100毫升,专用于测定油中水分含量的油样,可取20毫升。
5.3样品标签
标签内容有:单位、设备名称、设备型号、取样日期、取样部位、取样天气、油牌号、油重和取样人。
6.注意事项
6. 1油样的运输和保存:油样应尽快进行分析,做油中溶解气体分析的油样不得超过四天;做油中水分含量的油样不得超过十天。油样运输中应避免剧烈震动,防止容器破碎,油样运输和保存期间,应注意避光。
6.2样品应防止污染,避免带入外部杂质,在有条件的情况下应采用全密封取样,尽量缩短样品在空气中暴露的时间。
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