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生产过程安全综合检查表
编号:
检查依据
生产过程安全卫生要求总则??GB/T?12801-2008
受检单位
检查人
检查地点
检查时间
检查内容及要求
检查结果
存在的问题
符合
不符合
安 全
、
卫生管理
资料
及组织
生产安全卫生管理制度
a)?安全、卫生目标管理制度;
?b)安全生产责任制度;
?c)?岗位安全操作规程;
?d)重大危险源管理制度;?
e)?特种设备及特种作业人员管理制度?
f)??危险化学品管理制度;?
g)易燃易爆场所、重点部位管理制度;
?h)安全、卫生技术措施实施计划;
?i)安全投入实施计划;?
j)?事故调查、分析、报告、处理制度;
?k)?安全、卫生培训、教育制度;
?l)?安全评价、职业病危害评价制度;
?m)事故应急救援预案;
?o)安全设施管理制度;?
p)职业卫生管理制度;
6.2.5??企业应当建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度。
6.4-c)?对尘、毒环境中的作业人员,应严格执行休息、就餐、洗漱及污染衣物的洗涤管理制度。
组织机构控制记录要求
7.2.1?建立健全安全、卫生专职管理机构和管理网,配备专职和兼职管理人员。?
7.2建立应急救援体系;对各类人员进行安全、卫生知识的培训、教育记录。
4.2?-a)生产过程中的危险和有害因素更新清单;?
4.2?-k)危险和有害因素防护技术措施;?
4.2?-l)危险和有害因素管理措施;?
4.2?-m)重大危险源的管理组织机构;?
5.3.3?工艺、作业和施工文件中,阐明危险和有害因素的概况及相应的预防和处置措施,以及操作和作业时的注意事项。查施工方案及交底记录。
5.5.1?使用给人员带来危险和有害作用的生产物料时,则应采取相应的防护措施,并制订使用、处理、储存和运输的安全、卫生标准。?查措施记录、交底记录
5.5.3?生产过程中废弃物处置应符合有关安全卫生规定。查废弃物处置记录
生产过程安全卫生控制
生产过程安全卫生影响因素控制
5.2.2?-e)?具有或能产生危险和有害因素的车间、装置和设备设施与控制室、变配电室、仓库、办公室、休息室、试验室等公用设施的距离应符合防火、防爆、防尘、防毒、防振、防辐射、防触电和防噪声等的规定;?
5.2.2?-h)?厂(场)内运输网满足防火、防爆、防振、防尘、防毒和防触电等安全、卫生要求,保证消防车、急救车顺利通往可能出现事故的地点;
工艺作业和施工过程的组织实施
5.3.1?- a)?应防止工作人员直接接触具有或能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料、产品和剩余物料措施;?
5.3.1?- d)?对产生危险和有害因素的过程,应配置监控检测仪器、仪表,必要时配置自动联锁、自动报警装置;?
5.3.1-f)?危险性较大的生产装置或系统,应设置能保证人员安全、设备紧急停止运行的安全监控系统;
5.3.1?- h)?对易燃、易爆的工艺、作业和施工过程,应采取防火防爆措施;
5.3.1?- i)?排放的有害废气、废液和废渣,应符合国家标准和有关规定;
5.3.2?-b)?各种仪器、仪表、监测记录装置等,必须选用合理,灵敏可靠,易于辨识。?
厂房和作业场地上的建(构)筑物要求
5.4.2?建(构)筑物的通风换气条件,应保证作业环境空气中的危险和有害物质浓度不超过国家卫生标准和防爆规定。查检测记录及检测设施。?
5.4.6危险性作业场所,应设置安全通道;应设应急照明、安全标志和疏散指示标志;门窗应向外开启;通道和出口应保持畅通;出入口的设置应符合有关规定;
5.4.7?根据建(构)筑物的防雷类别,按有关标准规定设置防雷电设施,并定期检测。查检测记录及检测设施。?
设备设施管线电缆配置和作业区要求
5.7.1?-a)?在生产厂房和作业场地上配置的生产设备、设施、管线、电缆以及堆放的生产物料、产品和剩余物料,不应对人员、生产和运输造成危险和有害影响;?
5.7.1?-c)?在设备、设施、管线上需要人员操作、监察和维修,并有发生高处坠落危险的部位,应配置扶梯、平台、围栏和系挂装置等附属设施。
?5.7.2?-?d)?布置具有潜在危险的设备时,应根据有关规定进行分散和隔离,并设置必要的提示、标志和警告信号;
5.7.2?-e)?对振动、爆炸敏感的设备,应进行隔离或设置屏蔽、防护墙、减振设施;
5.7.3-c)?具有危险和有害因素的液体、气体管线,不得穿过与其无关的生产车间、仓库等区域,其地下管线上不得修建(构)筑物;?
5.7.3-d)?管线系统的支撑和隔热应安全可靠,对热胀冷缩产生的应力和位移,应有预防措施;?
5.7.5?-a)?作业区的布置应保证人员有足够的安全活动空间。设备、工机具、辅助设施的布置,生产物料、产品和剩余物料的堆放,人行道、车行道的布置和间隔距离,都不
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