环氧树脂地坪施工实施方案.docVIP

环氧树脂地坪施工实施方案 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 环氧树脂地坪施工方案 一、施工现场条件 1、观察施工地表状态：基层混凝土的强度宜≥C30（细石砼最薄处40厚），且表面无附著灰浆、起灰、起砂、粉化、起皮，无油污、打蜡、严重返碱等现象。地面拉拔强度在0.4 MPa以上；含水率应≤6%，施工环境应清洁干燥。 2、施工工段能够完全密封，隔离外界环境对现场的污染；在环氧地坪施工期间，工期安排上无交叉作业； 3、施工时温度环境应大于5℃，相对湿度在85%RH以下。 4、现场通水、通电（220V），照明条件良好。 5、地面平整度应符合验收要求。 二、环氧地坪施工工艺 1、施工工艺 （1）素地处理：新浇地面使用机械压光机压光，得到平整、光洁的表面。旧地面脱层部分用铲刀去除，然后打磨、 清扫、吸尘，潮湿处需烘干，以确保地面干净、干燥、平整。 （2）底漆：将配比好的材料均匀涂刷于素地，与素地渗透并完全粘接成全树脂底层，使之封闭水泥中的毛细孔，达到防潮、增强漆膜附着力的作用。 （3）腻子：满刮环氧腻子，使地面平整。 （4）面漆：将地面打磨光滑后用配比好的材料刮涂、辊涂各一遍遍，形成亮丽的面层。 2、施工步骤 图1 工艺涂层图示 刮涂环氧面漆环氧腻子层辊涂环氧面漆 刮涂环氧面漆 环氧腻子层 辊涂环氧面漆 水泥基面处理、环氧封闭底漆 环氧封闭底漆 （1）涂刷底漆：用“立邦”环氧底漆。涂刷地坪2遍。 （2）环氧砂浆层施工： （3）环氧面漆施工：刮涂用“立邦”环氧面漆。 （4）环氧面漆施工：辊涂用“立邦”环氧面漆。 三、环氧地坪施工要求 1、施工要求 （1）配制材料应在60分钟用完。 （2）对于大面积整体地面应轮换倒班，一个工作区应一次涂布完。 （3）确保接头的部位应留在不显眼的地方，接头处整齐划一。 2、地面清理 （1）检查：对整个现场进行彻底的查看，确定处理的目标或重点部位及处理方法。 （2）地面基层处理工艺要求：普遍打磨，无遗漏，打磨均匀。 = 1 \* GB3 ①针对现有地面，铲去松动以及附着在地面的污物；用无尘打磨机进行全面打磨处理，并清扫干净，有特殊要求的用吸尘器清扫； = 2 \* GB3 ②对于基面残留的水泥疙瘩及残留物用专用的铲刀清理干净，避免影响表面的美观度，对于基面遭受油污污染的地面用专用的稀释剂清洗并用火枪烤油，避免影响环氧地坪的附着力，对于基面受潮，含水率较高的部位用火枪烘烤，避免油漆层出现水泡影响。 3、基层修补 （1）目的：基层处理后，有必要时必须对基层进行修补，为底漆提供大面平整和无明显缺陷的工作面。 （2）空洞、凹坑及其他明显缺陷的修补 = 1 \* GB3 ①检查：对整个现场进行彻底查看，确定处理的目标或重点部位，明确修补方案。 = 2 \* GB3 ②工艺：采用手磨机处理可能松动的部位，清理干净渣土，清理灰尘，最终露出干净的基底。首先刷底漆，底漆未干时即采用抹刀用修补砂浆将缺陷处填平压实。 = 3 \* GB3 ③要求：修补平整饱满，修补后无凹陷现象。 （3）裂缝的修补 = 1 \* GB3 ①检查：对整个现场进行彻底的查看，确定处理的目标或重点部位及处理。 = 2 \* GB3 ②工艺：采用手持切割机沿缝的边缘切成“V”字斜坡，清除缝内外的残留物。用修补砂浆将缺陷处填平压实。 4、底漆施工 （1）目的：底漆的目的是使环氧树脂渗透到基层混凝土中，并与之形成牢固的粘结，为其之上其它工序施工提供良好的界面。 （2）施工工序 = 1 \* GB3 ①检查：检查基层处理是否达到要求，在涂施底漆前采用吸尘器及其它方法清理干净地面粉尘； = 2 \* GB3 ②工艺：将配制好的底漆材料均匀适量倒入地面，用皮刮或镘刀刮匀；或辅助用长毛滚筒涂布。边角用毛刷完成。以上形成底漆。 = 3 \* GB3 ③要求：吸尘干净、配料准确、涂覆均匀无遗漏,涂布边界整齐。 5、环氧腻子施工 （1）目的：环氧腻子的目的是对其下面的底漆进行精细找平。 （2）施工工序 = 1 \* GB3 ①工艺：采用专用刮板刮施环氧腻子，一般两道；对于较差的部位应加刮腻子（点补）。后道腻子施工在前道腻子实干后必须进行打磨。打磨时采用手磨机或腻子打磨机，然后用吸尘器或湿锯末收尽打磨残留物。第二遍打磨可采用80-100油石打磨。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。 = 2 \* GB3 ②要求：打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当，涂布边界整齐，对其他部位无污染。 6、环氧面漆施工 （1）目的：环氧面漆的目的是提供满足功能要求和颜色要求的使用面。 （2）施