精益制造管理PMM概论(pp.pptVIP

精益制造管理 PMM   企业存在的价值是什么？ 效益最大化 相关方利益 回报社会 效益哪里来？ 资金周转 客户 企业负责人最头痛什么？ 缺乏周转资金 市场难度大 客户不给钱 资金哪去了？ 仓库（原材料、成品） 生产积压 废品 客户死帐、呆帐 客户为什么不给钱？ 产品质量达到要求没有 交货期满足了没有 服务满意了没有 企业效益的最终源泉在？ 企业内部 企业的内部管理 流程管理和生产管理 人 精益制造管理是解决当前多品种、少批量、定单频繁变化的利器，也是企业效益的最终源泉 PMM制造的定义 很多人在说PMM制造时会谈到丰田生产方式 我们把PMM定义为“在我们做包括制造工序，管理部门的工作中能够识别浪费并解除的过程” PMM制造的思想 精益流程管理的思想 客户导向的思想 供应链的思想 增值的思想 PMM制造的三大要素 信息流 业务流 价值流 PMM制造的原则 Ø        系统平衡； Ø        增值； Ø        全员参与； Ø       持续改进； PMM制造的应用技术 Ø        拉体系 Ø        看板管理 Ø        一个流 Ø        集成流水线 Ø        柔性流水线 运筹技术 PMM制造的目标? 实行PMM制造方式可以在以下领域改变企业 提高生产性 不会把时间浪费在没有附加价值的活动中 可以预测并创造安定的环境 保证更好的品质 PMM使用的工具并不是只找出不良而是解决不良 不仅是产品的最终品质，更显著的是保证产品的过程品质，降低检验成本 增加灵活性 可以迅速应对顾客定单变化 柔性生产 减少费用 减少客户成本（时间、货币和情感成本） 减少生产成本和管理成本 PMM制造的收益 Ø        实现“八零”工厂； Ø        生产效率提升10%-30%； Ø        库存积压降低20%-50%； Ø        及时交货率提升5%-20%； Ø        ERP成功实施的坚实基础； Ø      员工规范做事、标准操作和协同合作的习惯养成； 整洁的工作现场和员工积极高昂的精神面貌； 发展 手工生产 大量生产 PMM生产 分给责任多的人 需要时间和 支援 制造体系的发展 制造工程及制品供应从单纯的生产快速的发展为全球规模的生产. 顾客下定单 顾客下定单 浪费 X 制品装船 时间 更短的时间 PMM制造可以使顾客下定单和船积之间的时间变的更短 X 制品装船 顾客的要求在改变现在的方式 昨天满足的条件在今天不再适合.明天的要求事项会更多. 推行精益制造管理的组织 Ford Motor Company Chrysler Corporation General Motors Kodak Steelecase Boeing Aircraft Pratt and Whitney Johnson Controls General Electric Rubbermaid 很多产业的管理者为了维持他们的市场占有率在改变自己的事业惯性. 简要 今天的产业都面对着巨大的挑战.很多的企业为了找回竞争力而做很多的努力. PMM生产方式为很多的企业提供的是解除所有工作中的浪费的方法. 但是您若没有接受变化的信念将会非常的头痛.