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设备检修管理制度 为了加强我公司设备检修管理，提高检修质量、降低检修费用，对设备检修职责、分工、工作规定如下。 范围 公司范围内的设备检修管理。 2、职责 2.1生产部负责公司设备检修管理及考核工作；设备大修的组织实施工作； 2.2各车间负责责任区域内的设备大、中、小修计划制定，组织中、小修实施工作。 3、检修项目的区域划分 3.1电仪车间负责全厂所有电气、仪表，生产、生活供电及通讯设施的维护、保养、检修。 3.2机修车间负责全供水、供气及工艺管路、设备的维护、维修。 3.3其它所有设备、辅助设施的维保、检修工作。 4、工作流程 4.1设备检修申报流程 4.1.1计划性检修项目：由各车间作出设备检修计划上报生产部审核，经公司领导审批后，组织实施检修； 4.1.2非计划检修项目：由各车间根据生产情况自行安排检修计划项目的实施； 4.1.3紧急抢修项目：各车间运行设备出现突发性事件，若需要调车间之外的检修队伍，需车间上报生产部组织协调相关部门实施。 4.2设备检修计划实施流程 4.2.1检修任务下达后，要做好检修前的准备工作，主要有施工方案、备品备件材料、施工力量、使用工器具等； 4.2.2车间检修负责人要到检修现场逐项核对检修项目； 4.2.3检修项目安全防范措施、检修工作票、警示牌、切断电源、工艺流程隔离等； 4.2.4检修项目施工进度，检修项目质量监督、检查； 4.2.5检修项目要科学检修、文明施工，杜绝野蛮拆装； 4.2.6检修项目要做到（四不开车）、检修项目未完成、安全没有保障、有明显泄漏的、卫生不合格的；（三不见天） 润滑油脂、打开的设备、清洗过的配件； 4.2.7（三不落地）使用工具、量具、零配件。（三不交）不符合质量标准的、没有检修记录的、卫生不合格的。 4.3设备检修项目验收流程 4.3.1计划性设备检修项目完成后，由检修负责人与车间负责人、生产部进行验收。 4.3.2非计划性设备检修项目竣工后，由检修负责人与车间主任进行验收 4.3.3生产部应对检修计划完成情况进行统计、分析、汇总，对今后的设备检修提供参考。 4.4设备检修计划项目考核 4.4.1各车间对检修质量必须从检修计划、施工技术方案、备品备件验收方面予以保证； 4.4.2检修项目工期时间能否按计划完成； 4.4.3检修过程中是否造成备件损坏及报废，是否在检修完成后设备运行24小时内出现重复检修； 4.4.4检修项目是否按检修计划数量完成； 4.4.5在检修计划实施过程中是否出现设备损坏事故、人员伤亡事故。 4.5设备检修项目费用 4.5.1检修费用纳入酒精成本考核； 4.5.2其它车间每月检修费计入消耗； 4.5.3根据月产量增减检修费用。 附件一：设备检修流程图 附件二：检修工作票 附件一： 检 修 管 理 流 程 图 考 考 核 验 收 检修计划申报检修计划实施 检修计划申报 检修计划实施 所属车间 所属车间 准备工作 安全考核车 安全考核 车 间 进度考核生产部机修、电仪车间 进度考核 生产部 机修、电仪车间 监督检查 质量考核生产副总生产部 质量考核 生产副总 生产部 安全措施 附件二： 检 修 工 作 票 设备名称： 设备编号： 工作票编号： 检修内容： 工作负责人： 参加工作人数： 必须采取的安全措施 措施执行情况 签 名 序 号 内 容 工作票签发人： 年 月 日 接票人： 年 月 日 时 分 车间值班人员补充的安全措施 补充措施执行情况 签 名 编 号 内 容 上述安全措施已全部执行。从 年 月 日 时 分许可开始工作。 工作许可人： 工作负责人： 工作终结：工作人员已全部撤离，现场已清理完毕。 全部工作于 年 月 日 时 分结束。 工作负责人： 工作许可人： 注：生产单位仅限于负责涉及停送电（料、风、气、汽、水、等）及与提供合理的温度、压力、浓度（有毒有害气液体）有关的安全措施的签发和实施。其他措施（例如：施工人员的劳保穿戴等与施工过程有关的安全措施）由施工方制定实施。 检修工作票一式三份（生产部、生产车间、检修单位）