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镁及镁合金气焊的焊接工艺。
镁及镁合金的气焊主要用于铸件的焊补。
⑴气焊熔剂 采用以氟化物为主的熔剂,其配方(质量分数)为:纯氟化锂365、纯氟化钙17%、纯氟化钡20%、纯氟化镁18%、纯氟化钠9%、水分不超过1%、杂质不超过1%。
也可采用“CJ401”铝气焊熔剂,但对镁合金的腐蚀性较强,焊后应彻底清理、冲洗。
⑵气焊的焊接工艺参数 镁合金气焊用焊接工艺参数见表73。
表73 镁合金气焊焊接工艺参数
焊件壁厚
(mm)
焊距型号
焊丝尺寸(mm)
乙炔流量
(L/h)
氧气压力
(MPa)
圆截面
方截面
3~5
5~10
10~20
H01-6
H01-12
H01-12
ф5
ф5~ф6
ф8
4×4
6×6
8×8
200~300
300~600
600~1200
0.2~0.23
0.23~0.28
0.28~0.35
⑶预热 预热温度为350~400℃,保温时间以铸件壁厚25mm为1h计算。
⑷气焊火焰 采用中性焰的外焰进行焊接,不可将焰心接触熔化金属,焰心距离熔池为3~5mm。
⑸施焊技术 开始焊炬与铸件成70°~80°,以便迅速加热焊补处,至表面熔化后再填丝。焊池形成后,焊炬与铸件表面的倾角减小到30°~45°,焊丝倾斜至40~°45°,以减少火焰加热金属的热量,加速焊丝的熔化,增快焊接速度。焊接过程中,用焊丝不断搅拌熔池,破坏熔池表面的氧化膜,并将熔渣引出。焊接临近结束时,应加快焊速,并减小焊炬的倾斜角度。
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