烙铁标准操作使用规范方案[1].docVIP

工程部管理文件 [烙铁标准使用操作规范] 文件编号： G/TSGC-003A-2011 发布日期： 2011年7月15日 实施日期： 2011年8月1日 受控状态： 发 放 号： 批 准 审 核 编 制 目 的： 建立部门工具使用规范，规范员工作业方法，实现作业标准化，杜绝 安全事故的发生。让得胜员工熟练掌握生产线最常用的标准操作方法、技巧和品 质方面的相关规定与制度，减少焊锡工艺影响而导致的品质问题，提高产品品质 合格率与生产效率，减少返工成本。 范 围 适用于电子车间附加与组装生产线。 对 象 得胜工程技术人员与生产管理人员以及生产员工. 4. 名词定义解释 4.1 焊锡：采用含有松香助焊剂的锡线。 4.2 助焊剂：在焊接工艺中能够帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用，阻止 氧化反应的化学物质。 5. 常见焊锡缺陷 5.1 锡渣： 拖焊完成后不可抖动烙铁嘴，以免甩锡产生锡珠锡渣。 5.2 少锡： 少于最低接受标准的锡量：例如SMD小料上锡高度25%,宽度75%。 5.3 锡峰： 锡点呈山峰状，有光泽，违反组件最大高度要求或引脚凸出要求。 5.4 短路： 两个不相关的锡点之间有锡丝或者锡块连接 5.5 塞孔： 焊锡堵塞插件孔 5.6无锡： 应上锡的元件端面和铜片位无锡 5.7假焊： 称冷焊，是一种虚假的焊锡，即焊盘或零件有锡没结合 5.8裂锡： 零件脚与锡点有裂口 5.9起铜皮： 铜片高起，脱落或破裂，断裂 5.10潜伏性短路： 元件脚或锡接触到邻近的线路，是不可接受的。 6.内 容 6.1 整套烙铁的构成 举例说明：数显烙铁一般由：烙铁火牛（包括显示窗、按键、开关、电源插座） 烙 铁 枪（电源线、发热芯、烙铁嘴） 烙 铁 座（烙铁底座、烙铁支架、海绵） 焊铁架底座按键烙铁火牛 焊铁架底座 按键 烙铁火牛 电源开关烙铁插头清洁海绵显示窗口烙铁支架烙铁枪烙铁嘴 电源开关 烙铁插头 清洁海绵 显示窗口 烙铁支架 烙铁枪 烙铁嘴 4.2 烙铁使用注意事项 4.2 烙铁使用注意事项 6.2.1 新烙铁使用前，用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用 烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀的镀上一层锡，防止烙铁嘴氧化。 6.2.2 确认烙铁电源线有无损坏，确认烙铁头有无松动现象 6.2.3 烙铁使用过程中不可乱甩，乱放，以免烫伤他人 6.2.4 烙铁不用时应该放到烙铁架上，注意电源线不可搭在烙铁头上，以免 烫坏绝缘层而发生事故 6.2.5 离开岗位或者下班时，应该先在烙铁头部加锡，然后切断电源，保持 烙铁嘴上一定要有锡，防止烙铁嘴氧化 6.2.6 烙铁嘴离鼻子的距离应该不小于30CM，通常以40CM为宜 6.2.7 烙铁的握法 电烙铁拿法有三种1.握笔法、2.反握法、3.正握法。 根据现有生产条件我们采用握笔法，详细操作如下图 2.手拿在烙铁绝热柄上1.同握铅笔的姿势一样 2.手拿在烙铁绝热柄上 1.同握铅笔的姿势一样 6.2.8 不要把烙铁猛力敲打，以免震断烙铁内部电热芯与引线而引发故障 6.3 焊接作业内容 6.3.1 元器件焊接严格按照岗位作业流程（如下图）和工位作业指导书焊接 位置要求配料，检查元器件型号、规格及数量； 6.4 焊接顺序 元器件焊接应按照先低后高、先小后大，先里后外原则焊接 6.5 手工焊接操作基本步骤 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才 可能得到良好的焊点；具体手工焊接分为以下五个步骤； 6.5.1 步骤一：准备拖焊（图a） 左手拿锡线，右手拿烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无锡渣 等氧化物，并且表面镀有一层焊锡 6.5.2 步骤二：加热焊接点（图b） 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件本体，时间大约1-2秒。对于 在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物，例如图b 中的导线与接线柱，元器件引线与焊盘需同时均匀受热。 6.5.3 步骤三；送入焊锡丝（图c） 焊件的焊接表面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 6.5.4 步骤四：移开焊锡丝（图d） 当焊锡丝融化一定量后，立即向左上45°方向移开焊锡丝 6.5.5 步骤五：移开烙铁（图d） 当焊锡浸润焊盘与焊件的拖焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结 束焊接。从第三步到第五步结束，时间大约为1-2秒 6.5.6 总结上述焊接动作规范 先放烙铁预热，然后放锡线于焊接零件点，焊好后先取锡线最后再拿开烙铁 4.后拿开烙铁2.后放锡线3.先拿