模板工程技术交底范本一层柱范本二层结平.docVIP

模 板 工 程 技 术 交 底 （一层柱二层结平） 准备工作 在模板安装前，确认位置 标高 尺寸的正确性。 确认下表面是否足以支承模板。 与砼接触的模板表面，应将油污 泥浆及松动的铁锈及其它异物清除干净。 与砼接触的模板表面，事先刷上隔离剂。 与有外观要求的砼表面接触的模板，其表面应平整整齐，以便于装修。 模板安装 本工程为砖混结构形式，为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，根据我公司设备材料配备情况，本工程配备标准层模板套。主要模板采用如下方案： 构造柱模板 模板采用木模，用厚的九合板制作，按尺寸定型配制，固定用Φ对拉螺杆，每隔在砖墙上两侧预埋塑料套管作围檩，依次将模板夹紧固定，并沿砖墙凹凸处用单面胶粘贴的海棉胶带，模板拆除后砖墙与砼留槎线脚清楚明显干净。 楼板 圈梁模板 （）现浇楼板均采用九合板拼装，每幢楼配备二个楼层模板，从下到上轮翻到顶，标高以墙上弹的水平线按设计标高用尺量到模板，支模完成后进行标高，截面尺寸进行复核，并做好技术复核记录。 （）支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地设置，横杆设板底一道，中间再加一道。 （）圈梁模板，多层住宅的每个楼层均设有现浇圈梁，现浇圈梁模板支撑牢固 准确是确保圈梁质量的关键，因此，采用质量较易保证的“硬架支模法”。支模时，在圈梁底下一皮砖处每隔穿螺杆，立下侧模后，用××的穿螺杆夹住固定，拧紧螺丝，为了防止圈梁漏浆，可先用水泥砂浆把缝填补密实。 拆模时间 （）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时方可拆除(一般为隔一至二天拆除). （）当梁及板跨度大于,小于时,在砼强度达到以上方可拆除,同时应做好砼试块的强度报告,特别是此工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度报告,才能保证工程的混凝土质量。 （）在拆除过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应立即停止拆除，并报请技术负责人，经研究处理后再行拆除。 （）已拆除模板及其支架的结构应在砼强度达到设计强度后，攻允许承受全部设计荷载，当施工荷载大于设计时，应加设临时支撑。 楼梯间模板 底板采用新九夹板，搁栅用×木档，下支撑用Φ钢管搭设满堂排架，间距为×，扶梯踏步板采用厚光面木板用两根×木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。 模板工程施工中，操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进行施工和验收，弯曲 变形的模板未经修整严禁使用。 安装工程预留孔洞模板：采用木模制作，由专人负责安装，安装与土建密切配合施工。 模板工程质量检测控制： （） 模板及支架必须具有足够的强度 刚度和稳定性。 （） 模板的接缝不大于。 （） 柱 梁节点，梁 板节点，墙 板节 点等处模板，其接必须平整顺直，棱角分明。 （） 浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，跑模等意外事件。 （） 模板的允许偏差如下表所示，其合格率严格控制在％以上。 项目名称 允许偏差值（） 检验方法 轴线位移 钢尺检查 底模标高 ± 水准仪或拉线 钢尺检查 截面尺寸 ， 钢尺测量 层高垂直度 经纬仪或吊线 钢尺检查 模板表面平整度 靠尺测量 模板安装必须按图纸进行，严禁任意变动。 下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板 支撑和新砼的重量时，方可进行。 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，防止倾翻。 钢管夹具扣件应拧紧，抽查扣件的扭力距是否符合规定，不够时，可放两个扣件与钢管拧紧，立杆间距按设计规定，严格随意增大。 多层：①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑 ②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板 模板拆除 砼达到一定强度后方能拆模。 楼层梁 板的模板及支柱，应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模，砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准。 拆模最短时间应按有关规定及工程师认可。 拆模时须按顺序进行，避免结构受不平衡荷载作用。 对砼板 梁须二次支撑时，顶紧程度应适当，使构件达到正常的挠度即可。二次支承时，各楼层的支承点位置应上下一致。梁须先于其周围的板进行二次支撑。 安全生产 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 高处和结构复杂的模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施，并要标出工作区范围，严禁非操作人员进工作区。 工作前应检查用的工具是否牢固，板手等工具必须系挂在身，工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 拆除模板一般应用长撬棍，严禁操作人员站在正拆除模板上。 已拆除的模板 立杆 支撑等应及时运走或堆放在安全区，严防操作人员因扶空或踏空而坠落。 楼面上的预留孔洞，应在模板拆除后，立即用层板封盖，楼板边缘应搭设钢管护栏。 拆除墙模时，对已活动的模板，应加设临时支撑，防止突然倒塌伤人。 拆除楼板底模时，应逐块拆除，不得成片