中静压差压变送器锤锻模设计说明书.pdfVIP

1 设计前的准备工作 1.1 零件分析 图1.1 中静压差压变送器 - 1 - 图1.2 变送器零件图 1.1.1零件的结构分析 按照锻件外形和模锻时毛坯的轴线方向，把模锻件分成四类，即圆饼类、长轴类、顶 镦类和复合类。其中，圆饼类锻件主轴线尺寸较短，在分模面上锻件投影为圆形或长宽 尺寸相差不大。模锻时，毛坯轴线方向与打击方向相同，金属沿高度、宽度和长度方向同 时流动。终锻前通常用镦粗坪台或拍扁坪台进行制坯，以保证锻件成形质量。 根据该零件的外形尺寸及形状图1.1和图1.2，可以确定其为圆饼类锻件。 1.1.2零件材料的特性分析 该锻件材料为1Cr18Ni9Ti，是奥氏体不锈钢，是工业上应用最广泛的不锈钢，密度 3 为7.96g/cm 属于18- 8型钢。其中的Ti是为了消除晶间腐蚀，这类钢有很好的耐蚀性，同时具有 良的抗氧化 性和高的机械性能其在氧化性、中性和弱氧化性介质中耐蚀性远比铬不锈钢为 。室温 、低温的韧性、塑性及焊接性也是铁素体不锈钢不能比拟的。 1Cr18Ni9Ti的热处理淬火温度在1000— 1100℃，采用水冷，其机械性能1Cr18Ni9Ti可在600- 700℃以下使用，具有良好抗氧化性和一定的热强性，通常用来作喷气发动机排气管和冷 却良好的燃烧室零件 1.2 初步确定设计方案 根据零件的形状以及要求大批量生产，需要大的生产效率，且零件尺寸较小，为提 高材料利用率，选取锤上模锻生产，由于该零件为圆饼类零件，应对下料后的毛坯件进 行镦粗，使其发生镦粗成形。然后终锻成形。故应采用的变形工步为：镦粗—终锻。 1.3 锻件的加工要求 - 2 - (a)、拔模斜度7°，毛坯淬火，粗加工后回火处理，喷沙电抛光。 (b)、公差按普通级精度制造。 (c)、零件尖角处倒棱。 (d)、零件要去除毛刺。 (e)、25钢正火处理，喷砂后镀铬，镀层15-20um。 2 锤上模锻件设计 2.1 选择分模面 图2.1 分模面位置 确定分模面位置最基本的原则是保证锻件形状尽可能与零件形状相同。使锻件容易 从锻模型槽中取出，因此锻件的侧表面不得有内凹的形状，并且使模膛的宽度大而深度 小。锻件分模位置应选在具有最大水平投影尺寸的位置上。应使飞边能切除干净，不至 产生飞刺。对金属流线有要求的锻件，应保证锻件有最好的纤维分布。为了提高锻件质 - 3 - 量合生产过程的稳定性，并使锻模结构尽量简单，防止上下模错移，分模面尽可能采用 直线状，如图2.1分模面的位置所示。 2.2确定模锻件加工余量及公差 2.2.1 模锻件的形状复杂系数 锻件的形状复杂系数S时锻件质量或体积（G ，V ）与其外廓包容体的质量或体积（G ，V d d b b ）的比值，即： Gd Vd S   (2.1) Gb Vb 其中V ——锻件体积； d V ——外廓包容体的体积； b G ——锻件质量； d G ——外廓包容体的体积。 b 经估算：V  204692.27mm3