中静压差压变送器设计说明.pdfVIP

目 录 1 设计的前期准备1 1.1 零件分析1 1.1.1 零件的结构分析1 1.1.2零件材料的特性分析1 1.1.3 锻件的加工要求1 1.2 工艺方案确定2 2 锤上模锻件设计3 2.1 选择分模面3 2.2 确定模锻件加工余量及公差3 2.2.1 锻件的形状复杂系数3 2.2.2 锻件的质量4 2.2.3 锻件的材质系数4 2.2.4 模锻件的精度等级4 2.2.5 确定锻件公差和余量4 2.2.6 模锻斜度4 2.2.7 锻件技术要求4 2.3 计算锻件基本数据5 3 锤上模锻工艺设计6 3.1 确定锻锤的吨位6 3.2 选择飞边槽6 3.3 确定坯料尺寸8 4 锻前加热,锻后冷却及热处理要求9 4.1 确定加热方式及锻造温度范围9 4.1.1 确定加热方式9 4.1.2 锻造温度范围9 4.2 确定加热时间9 4.3 确定冷却方式10 4.4 确定热处理方式及要求10 5 锤用模锻设计11 5.1 终锻型槽设计11 5.2 型槽的布排11 5.3 模块的选择11 5.4 墩粗台的设计12 5.5 检验角的选择12 5.6 燕尾槽的选择13 5.7 起重孔的设计13 参考文献14 - I - 1设计的前期准备 1.1零件分析 1.1.1零件的结构分析 按照锻件外形和模锻时毛坯的轴线方向，把模锻件分成四类，即圆饼类长轴类、顶 镦类和复合类。其中，圆饼类锻件其主轴线尺寸较短，在分模面 锻件投影为圆形或长 宽尺寸相差不大。模锻时，毛坯轴线方向与打击方向相同，金属沿高度、宽度和长度方向 同时流动。终锻前通常用镦粗坪台或拍扁坪台进行制坯，以保证锻件成形质量。 根据该零件的外形尺寸及形状，可以确定其为圆饼类锻件。 1.1.2零件材料的特性分析 该锻件材料为1Cr18Ni9Ti，是奥氏体不锈钢，是工业 应用最广泛的不锈钢，密 3 度为7.96g/cm 属于18- 8型钢。其中的Ti是为了消除晶间腐蚀，这类钢有很好的耐蚀性，同时具有优良的抗氧化 性和高的机械性能其在氧化性、中性和弱氧化性介质中耐蚀性远比铬不锈钢为优。室温 [1] 、低温的 性、塑性及焊接性也是铁素体不锈钢不能比拟的 。 1Cr18Ni9Ti的热处理淬火温度在1000— 1100℃，采用水冷，其机械性能1Cr18Ni9Ti可在600- 700℃以下使用，具有良好抗氧化性和一定的热强性，通常用来作喷气发动机排气管和 冷却良好的燃烧室零件。 1.1.3锻件的加工要求 1. 拔模斜度7°，毛坯淬火，粗加工后回火处理，喷沙电抛光。 2. 公差按GB8级精度制造。 3. 零件尖角处倒棱。 4. 零件要去除毛刺。 1.2 工艺方案确定 根据零件的形状以及要求大批量生产，因此选用锤上模锻，采用的变形工步为：镦 粗—终锻。 2 锤上模锻件设计 2.1 选择分模面 分模面是指模锻件在可分的模腔中成型时，组成模具型腔的各模块的分合面。锻件 分模位置合适与否，关系到锻件成形、锻件出模、材料利用率等一系列问题。为了提高锻 件质量合生产过程的稳定性，并使锻模结构尽量简单，防止上下模错移，分模面尽可能 采用直线状，如图2.1分模面的位置所示。 图2.1 分模面的位置 2.2 确定模锻件加工余量及公差 2.2.1 锻件的形状复杂系数 锻件的形状复杂系数S时锻件质量或体积（G ，V ）与其外廓包容体的质量或体积（G d d ，V ）的比值，即： b b