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点巡检路线及内容 第一章 配电室变压器室的点检内容 1、卫生状况。 2、照明。 3、各表显示是否正常。 4、母线、母联温度、电流是否正常。 5、气味是否正常。 6、各接线头是否有松动。 7、各连接线、电缆、开关等器件温度是否正常。 8、刀闸、接头是否接触良好。 9、总电流、及其他运行电流是否正常。 10、变压器油位、油温是否正常。 11、灭火器材是否完好。 12、电容补偿是否正常。 第二章 特殊设备点检内容 一、涡流制动器 1、涡流制动器的工作原理 涡流制动器主要由固定磁鼓与磁极组成，该磁极的磁场是外加直流电源产生的。磁鼓与电机同轴，当磁鼓与电机一起旋转切割磁力线时，磁鼓就产生涡流，这样涡流与磁力线间便产生电磁力，其方向总是与磁鼓旋转方向相反，因而产生了制动力矩。 2、涡流制动器制动力矩的大小取决于励磁电流的大小和磁鼓的旋转速度，当转速达到一定值后，制动力矩达到饱和并不再增加。 3、涡流制动器的调速原理 通常，交流电动机的调速是改变转子电阻进行有级的调速。但往往在低速时运转不稳定，甚至得不到所需的低速。而采用涡流制动器加上电机转子串入适当的电阻后，合成的机械特性硬度增加了，低速时的转速相对稳定了。 4、涡流制动器的使用注意事项 由于涡流制动器靠涡流产生力矩，因而工作时产生过多的热量，所以不能长期运行，规定工作制为15%。 涡流制动器工作时，产生热量多，对励磁线圈的绝缘损坏速度相对加快，因而，应定期对其线圈绝缘值进行测试。要求每半年进行一次。 5、涡流制动器的拆装顺序 以下称：涡流制动器旋转部分为转子；固定部分为定子。 拆装顺序 （1）拆下两根电源线（必要时）。 （2）分开涡流制动器与电机轴的连接（不是一根轴时）。 （3）转子在外定子在内时，先拆下锁紧电动机轴与转子的螺母，进而取下转子，再拆下线圈，若有必要可将定子与电动机分离。 （4）转大在内，定子在外时，应先打开前后两端盖，抽出转子进而取下线圈。 6、安装顺序：与拆卸相反。 二、现场操作台 （1）检查按钮是否灵活。 （2）检查防爆部位是否完好。 （3）检查电气连锁是否正确。 （4）检查仪表、信号的指示情况。 三、电磁阀 运行时检查其工作情况，开度标与信号灯指示，电机温度，声音振动。检查阀体温度，声音。 四、防爆按钮、限位开关 按钮、限位开关外壳应无损伤和裂纹，操作灵活、可靠、无卡阻。信号灯显示情况是否正常，仪表指示是否正常，进线口密封是否良好。 五、电线电缆 （1）电缆的铅皮，钢带是否松弛，损伤，接地是否良好。 （2）检查电缆中间接头及电缆头有无渗油、鼓包现象。 （3）检查电缆桥架是否牢固。 （4）查看电缆电线表面有无变色现象。 六、电扑 1、电扑电气部分巡视检查内容 主要部位：电扑变压器油压不大于0.3Pa，油温不大于75℃。一次电压170V，一次电流145A，二次电压37KV，二次电流550mA。蒸气加热绝缘箱温度正常运行时在（90-—110）℃。 七、其他设备 1、 所有的配电柜、电捕控制柜、PLC柜、变压器每季度进行吹扫一次。备煤；运焦配电室每半个月吹扫一次。 2、 配电室的开关、接触器每一个月进行吹扫一次。 3、鼓风机、破碎机电机、要求每运行3000小时进行注油一次；每半年清理一次废油。 4、对于75KW以上的2极电机每半年注油一次，每年拆检一次。 5、其他75KW以下的2极电机每年拆检、注油一次。 6、4极电机每1年注油一次；每2年拆检一次。 7、6、8极电机每年注油一次，每3年拆检一次。。 8、化产区域属防爆区，要定期检查电气防爆注意事项：按钮、开关等外壳应无损伤、无裂纹；电机接线口密封要良好；防爆灯具的防护要完整；各接地系统要保持完好。 9、PLC系统：各接线、信号要保证完好；连锁要正常；各信号输入设备要完好，开关的转动要灵活。 10、变压器室、电阻室、现场箱每月吹扫一次。 11、电阻线、四大车柜内的线每半年紧固一次。 12、四大车磨电道绝缘瓷瓶每两个月进行一次全面的清扫、打擦，对四大车上的磨电刷应保证磨电刷在磨天道上平稳运行；磨电刷连接线、引线接触良好；支架有无变形；磨电刷有无磨损严重； 13、四大车滑触器每两个月进行一次全面的检查；接线是否紧固、转动是否灵活、磨损是否严重。 14、四大车主令开关每月进行一次注油，紧固螺丝。 15、四大车电机的拆检每三年进行一次。 16、熄焦泵电机每半年进行一次注油。每2年进行一次拆检。 17、四大车磨电道每两个月进行一次调整。 18、四大车的滑环要求每两个月进行一次检查：滑环是否光滑；碳刷是否磨损严重；滑环室碳刷粉末应及时处理掉； 19、检查四大车切换电阻接触器有无问题，电阻接线电流是否偏大，涡流是否正常。 20、四大车照明时常应保持正常，防止影响晚上出炉。 21、万方水池每周至少巡检一次，检查变压器、开关、接触器运行