20180905风险分级管控及隐患排查治理体系建设培训(十八)演示教学.ppt

管理措施包括：制定实施作业程序、安全许可、安全操作规程等；减少暴露时间（如异常温度或有害环境）；监测监控（尤其是使用高毒物料的使用）；警报和警示信号；联保互保等等；（ 设备设施类危险源通常采用检查、检测、维保等常规的管理措施。作业活动类危险源的控制措施通常从以下方面考虑：制度、操作规程的完备性、管理流程合理性、作业环境可控性、作业对象完好状态及作业人员技术能力等方面。）培训教育措施包括：员工入厂三级培训；每年再培训；安全管理人员及特种作业人员继续教育；4.其他方面的培训。（在实际培训中需要填写职工需要哪些培训，掌握哪些技能） 个体防护措施包括：个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜、防护手套、绝缘鞋、呼吸器等；当工程控制措施不能消除或减弱危险有害因素时，均应采取防护措施；当处置异常或紧急情况时，应考虑佩戴防护用品；（在实际操作中填写佩戴何种护品名称）应急措施包括紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备以及通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止和减少安全不良后果（应急措施实际上就是发生该事故的时候，岗位的应急处置方案） 验收：控制措施（150分） 达标标准 岗位人员从工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急处置五个方面，针对辨识出的危险源，提出风险控制措施，并经过企业相关程序评审确定，控制措施应与实际相符，具有可操作性并得到有效落实。 评分标准 1、控制措施与实际不符、可操作性较差、未得到有效落实或遗漏的，一项不符合扣2分。 2、岗位人员未参与控制措施制定的，每人次扣2分。岗位人员未掌握自身岗位相关控制措施的，每人次扣2分。 3、企业未按程序组织进行控制措施评审确定的，扣1分。 否决项：根据相关记录文件，核查控制措施，30%及以上控制措施与实际不相符或不具有可操作性，或未有效落实，评定验收不通过。 查资料、查信息系统： 检查控制措施制定过程，是否全员参与并经过评审确定，控制措施是否全面、无疏漏、可操作性强并有效落实。 询问： 核查岗位人员是否掌握自身岗位相关控制措施。 编制风险分级管控清单 安全检查表分析（SCL）评价记录表 工作危害分析（JHA）评价记录表 设备设施类风险分级管控清单 作业活动类风险分级管控清单 表格部分列删减或调整位置，增加“责任单位”、“责任人” 风险的分级管控：风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则，上一级负责管控的风险，下一级必须同时负责管控，并逐级落实具体措施。对于操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动应重点进行管控。 工贸企业应根据风险分级管控的基本原则和企业组织机构设置情况，合理确定各级风险的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级，也可结合本单位机构设置情况，对风险管控层级进行增加或合并。 评审风险控制措施应在实施前针对以下内容评审：1.措施的可行性和有效性；2.是否使风险降低到可以接受的程度；3.是否产生新的风险；4.是否已选定了最佳的解决方案；5.是否会被应用于实际工作中。(要留下评审记录） 验收：风险分级管控（90分） 达标标准 1、企业应结合机构设置情况，合理确定各等级风险的管控层级。 2、根据风险分级管控原则，确定风险点、危险源的管控层级，落实管控责任。 。 评分标准 风险管控层级不符合地方标准要求的，扣5分。 各风险点和危险源未根据管控层级确定责任部门及人员，落实管控责任的，每项扣2分。 3、抽查企业主要负责人、部门负责人、岗位人员，未掌握相应管控风险内容的，每人次扣5分。 否决项：根据相关记录文件，抽查10%相关岗位人员,5人及以上未掌握本岗位应管控风险及相关控制措施的，验收评定不予通过。 查资料、查信息系统： 工作危害分析记录、安全检查表分析记录等资料。 询问： 企业主要负责人、部门负责人、岗位人员是否清楚应管控的风险及相关控制措施。 风险告知 1.企业应建立安全风险公告制度，在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏，制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。对存在重大安全风险的工作场所和岗位，要设置明显警示标志，并强化危险源监测和预警。 2.根据风险分级管控清单将设备设施、作业活动及工艺操作过程中存在的风险及应采取的措施通过培训方式告知各岗位人员及相关方，使其掌握规避风险的措施并落实到位。 重大风险 建立职业病危害风险公告制度，在醒目位置和重点区域设置职业病危害风险公告栏，制作职业病危害风险告知卡，标明岗位名称、职业病危害因素、可能引发的职业病或健康损伤、管控措施及报告方式等内容。 验收：风险告知（20分） 达标标