注射模具设计基础2.ppt

程 2006年5月22~23日 程 2006年5月19~20日 程 2006年5月19~20日 程 2006年5月19~20日 结晶型塑料的结晶度随着成型条件的变化而变化。如果熔体温度和模具温度高，熔体冷却速度慢，塑件的结晶度大；相反，则塑件的结晶度小。 ① 料温上升到成型温度所需的热量多，要选择塑化能力大的设备。 ② 冷凝时放出热量大，模具要充分冷却。 ③ 塑料制品成型后收缩大，达到0.5%~3.0%(非结晶型塑的成型收缩率为0.4%~0.6%)易发生缩孔。 （2）结晶性塑料的结晶性度 （3）结晶性塑料在模具设计和注射机的选择时， 应注意以问题： ④ 塑料制品壁薄，冷却快，结晶度低，收缩小。塑料制品壁厚，冷却慢，结晶度高，收缩大，物理性能好。因此，对结晶形塑料应按塑料要求控制模温。 ⑤ 塑料各向异性明显，内应力大，脱模后塑料制品易发生变形翘曲。 ⑥ 塑料结晶熔点范围窄，易发生熔粉末注入模具或堵塞进料口。 5、塑料成型工艺性能有哪些？ 6、什么是收缩性？影响塑料收缩性的因素有哪些？ 7、影响塑料流动性的因素有哪些？ 8、何为热敏性？为防止热敏性塑料在成型过程中出现分解的现 象，可采用什么措施？ 9、结晶性塑料在模具设计和注射机的选择时，应注意什么问题？ 10、什么是水敏性、吸湿性、应力敏感性、相溶性？ 1、什么是塑料？塑料由哪两大类组成？ 2