02 《中国大唐集团公司火力发电设备隐患排查治理手册》锅炉设备部分试题库.docx

大唐河南发电公司设备管理知识试题库 PAGE23/NUMPAGES23 大唐河南发电有限公司 设备管理知识试题库 《中国大唐集团公司火力发电设备隐患排查治理手册》锅炉设备部分 （2018年3月） 填空题 在役机组，在更换受热面管材时应先光谱确认钢管和焊材的材质后，方可进行焊接工作。 未燃用设计煤种（或进行锅炉受热面改造）应重新进行热力计算和壁温计算，设定合理的壁温预警温度。 测量金属温度的测温元件，其测量端应紧贴在被测表面且接触良好，被测表面有保温设施的应一起加以保温； 设置壁温报警值时，注意大包内测点壁温低于水平烟道内壁温的差异（视炉型不同大约有30°~60°）。 燃烧器同一层一次风口风速应均匀，避免烟气偏斜 新投产锅炉或机组喷燃器改造后，必须进行空气动力场试验、燃烧调整试验。调整好锅炉燃烧的配风及火焰中心高度，找出合理的运行方式，保证机组燃烧的稳定性。 在低负荷运行时，对后屏出口汽温控制不当，则会造成后屏过热蒸汽器超温。 汽温调节要注意一、二级减温水、燃烧器摆角的配合使用，避免汽温大幅波动。 高温过热器的爆管多发生于外圈下弯头的前弯向火侧。 屏式过热器定位管、夹管与受热面管排的间隙处如有磨损应加装防护瓦，防止接触磨损。 过热器、再热器管座角焊缝、包墙过热器的管屏焊缝、鳍片焊缝应做着色或者磁粉检查，确保焊缝无裂纹。 高温过热器、再热器的超温严重的管道，应视情况抽查管子炉外部分管段的胀粗及金相组织 锅炉运行中汽温调节尽量不用或少用减温水，严禁大流量使用减温水；加减负荷要平稳，避免快速大范围的加减负荷 锅炉过热蒸汽或者再热蒸汽的主安全阀每年进行一次灵活性试验，安全阀的排放试验间隔应不大于一个小修间隔。 安全阀上的消音器应当由足够的流通面积和可靠的疏水装置 炉前油系统油角阀严密，蒸汽管道逆止阀无内漏，炉前油油压应不大于雾化蒸汽的1.5倍，且要保持油枪喷头畅通无堵塞； 采用尿素法脱硝的锅炉，尿素溶液管道冲洗水必须与除盐水系统可靠隔离，必须设置逆止阀和中间储水箱。 与主蒸汽系统、再热蒸汽系统、给水系统相连的机炉外小管及管件（含弯头、三通和阀门）运行超过10万小时的，原则上应进行更换。 阀门选型符合设计规范。中压管道禁止用铸铁阀门，高温管道应使用符合要求合金材质阀门。 锅炉定期排污管和连续排污管每间隔6万小时应全部更换一次 油管道法兰不得用橡皮垫、塑料垫和石棉纸垫，以防止老化泄漏。 油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并定期测试接地电阻值；油管道法兰应用金属导线跨接。 燃油管道保温有漏油渗入，应及时更换。 严格按照金属监督项目计划，做好管道焊缝的探伤检测和弯头的厚度测量，并做好记录。 空预器低温端应蓄热元件应采用搪瓷技术，大通道设计。 严格控制脱硝反应器入口烟温，保证反应温度。 脱硝反应器的氨逃逸率小于3ppm。 空预器吹灰前保证疏水彻底，保证吹灰蒸汽有一定过热度。 启停炉时，空预器应保持连续吹灰。 汽包水位计汽连接管应向水位表方向倾斜，水连接管应向汽包方向倾斜，倾斜度不小于1:100。汽水连接管均应保温。 汽包各安全阀之间的疏水管道设置要低于阀体疏水孔且疏水顺畅； 压力容器内、外表面和对接焊缝及热影响区无裂纹等缺陷。 压力容器部件扳边区无裂纹、沟槽，高温烟区管板无裂纹，必要时应采用表面探伤。 容器要定期进行安全阀整定校验和手动试跳，保证无卡涩，安全阀排汽动作正常。 炉底液压关断门检修时，重点检查门板导向轮及导轨的磨损和变形，磨损和变形超标者及时更换。 锅炉金属密封构件材料，应选择同被焊接元件相近的材质，或者线膨胀系数相近的低合金耐热钢。 不定形耐火材料的搅拌水，必须清洁，严禁使用海水、碱水及含有机悬浮物的水。 膜式壁四角各层的加强角板，槽钢等构件，不得有拉裂或变形，否则应修复或加固，并与膜式壁焊接牢固。 磨煤机油系统管道不宜采用橡胶挠性接头连接，防止老化泄漏和燃烧。 制粉设备及管道磨损检修，应采用挖补钢板焊接处理，杜绝贴补方法。 机组运行中，如果回转式空气预热器阻力超过对应工况设计阻力的150%，应及时安排水冲洗。 空预器换热元件易选择抗腐蚀材料和不易堵塞的波形。 合理掺烧，控制高硫煤入炉量。 风机动叶调整执行机构连接可靠，指示正确，有防误动措施。 风机叶片与叶柄固定宜用力矩扳手紧固，防松装置可靠。 一次风机、送风机入口加装防护装置防止杂物掉入。 在风门无法消除漏风的情况下，可给风机加装防止倒转装置。 风机出入口调节挡板开关应灵活，挡板调节时保持同步，指示与实际位置相符。 风机出入口挡板无变形、磨损、裂纹；磨损超过原厚度的l/2时。必须更换。 风机叶轮出厂应附有动、静平衡实验报告。 单项选择题 锅炉启动初期，烟温探针要可靠投入，再热器未通汽前，炉膛出口烟温不大于（ A ）。 A、538℃ B、450℃ C、500℃