蒸发工序及固碱子单元安全检查表.doc

蒸发工序及固碱子单元安全检查表 该单元安全检查表主要依据《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571－95）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）、《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》（GB4053.1—2009）、《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》（GB4053.2—2009）、《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3—2009）、《机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）。 表1-4 蒸发工序及固碱子单元安全检查表 序号 检查项目和内容 检查依据 检查记录 检查结果 具有易燃易爆的工艺生产装置、设备、管道，在满足生产要求的条件下，宜按生产特点，集中联合布置，采用露天、敞开或半敞开式的建（构）筑物。 《化工企业安全卫生设计规定》3.1.2 危险性的作业场所，必须设计防火墙和安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。 《化工企业安全卫生设计规定》3.1.12 具有灼烫危害作业应尽量采用机械化、管道化和自动化，并安装必要的信号报警、安全联锁和保险装置，禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。 《化工企业安全卫生设计规定》4.6.2 具有灼烫危险的生产装置，其设备布置应保证作业场所有足够空间，并保证作业场所畅通，危险作业点装设防护措施。 《化工企业安全卫生设计规定》4.6.3 具有酸碱性腐蚀的作业区中的建（构）筑物地面、墙壁、设备基础，应进行防腐处理。 《化工企业安全卫生设计规定》4.6.4 在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀： 1.顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器； 2.顶部最高操作压力大于0.03 MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）； 3.往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）； 4.凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口； 5.可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备； 6.顶部最高操作压力为0.03~0.1MPa的设备应根据工艺要求设置。 《石油化工企业设计防火规范》5.5.1 常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气不应直接排入大气。 《石油化工企业设计防火规范》5.5.8 钢直梯全部采用焊接连接，焊接要求应符合GB50205。安装后的钢直梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。 《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》 第4.4.1条 根据钢直梯使用场合及环境条件，应对梯子进行合适的除锈和防腐涂装。 《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》 第4.5.2条 根据钢斜梯使用场合及环境条件，应对梯子进行合适的除锈和防腐涂装。 《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》 第4.5.2条 距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第4.1.1条 根据钢防护栏杆及钢平台的使用场合及环境条件，应对其进行合适的除锈和防腐涂装。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第4.6.2条 在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度应不低于1050mm。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第5.2.2条 在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆的高度应不低于1200mm。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第5.2.3条 通行平台无障碍宽度应不小于750mm，单人偶而通行的平台宽度可适当减小，但应不小于450mm。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第6.1.2条 梯间平台的宽度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于760mm，两者取较大值，在行进方向的长度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于850mm，两者取较大值。 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 第6.1.3条 防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第5.1.2条 防护装置的可移除部分应设计得具有合适的尺寸和质量以易于装卸。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》第5.2.5.1条 防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护