滚动轴承检修工艺.docVIP

酿造车间设备维修规程通用部分 PAGE PAGE 2 机械设备检修 工 艺 规 程 部 门：设备能源部 编写人：孙 福 成 2004 设 备 维 修 规 程 通 用 部 分 本篇通用部分系指燃料各通用部件的检修工艺、质量标准的统一要求，适用于燃料各专业人员使用。 1、工艺要求 1．1检修的准备工作 1．1．1检修前做好安全思想和技术培训工作，对所要检修的设备进行全面仔细的检查，详细掌握设备的技术状况。如温度、振动、声音、泄露以及存在的其他缺陷，做到修前有数，修后质量优良。 1．1．2检修工作前，根据检修项目，准备好配件、材料、工器具等，对要更换的配件进行检查，核对图纸及质量要求。 1．1．3检修工作开工前，按照要求办理好工作票，做好安全防范并对设备上的油污及工作现场进行清理，在整个检修期间，要保持现场的环境整洁。 1．1．4设备和部件在解体之前，对不允许互换的和有固定装配方向的零件，应做好记号（已有记号的除外）以防装错。 1．2检修要求 1．2．1拆下的零部件要摆放到指定的位置不能影响正常的检查操作。对于精度要求较高和容易碰伤、损坏、丢失、扭曲变形的零部件应妥善保管。 1．2．2拆卸设备上的螺栓时（尤其是专用螺栓）不应采用气焊或电焊切割的方法。组装后的螺栓，外露一般应为2-3扣。 1．2．3拆卸设备上带有垫片的部位，应对原有的厚度做好记录或保留原样，作为组装调整的依据。 1．2．4对于严密性要求较高的结合面（如减速机、齿轮、泵、液压系统等）解体 时，应用顶丝顶起（注意应及时松回顶丝），必要时可用扁铲冲开。但不许损坏结合面，一旦损坏必须进行修理。 1．2．5对于多个螺栓连接的结合面，组装时，一般应对隐蔽部位的螺栓采取防止松动的措施。如加装弹簧垫圈、开口销、保险锁片、备帽等。 1．2．6清洗检查组装齿轮、轴承等零部件时，不应有绒毛留在上面，以免造成油路堵塞，影响润滑。 1．2．7检修中 从设备里面放出的油，应用专用的容器存放，如果油质合格，继续使用，否则应集中存放，以便回收。 1．2．8对于仪器仪表等精密设备（如游标卡尺、千分尺、百分表、万用表等）应妥善保管。 1．2．9检修班长或设备员要随时记录存在的问题等以及设备改进的情况，并且将有关的技术数据整理存档保存。 1．2．10检修用过的材料不能乱放，要集中存放和处理，检修结束后应及时清理检修现场，保持现场清洁卫生。 滚 动 轴 承 一、优点：与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗少，启动容易等优点。 二、滚动轴承常用的滚动体有哪几种? a、球；b、短圆柱滚子；c、长圆柱滚子；d、空心螺旋滚子；e、圆锥滚子；f、鼓形滚子；g、滚针等七种。 三、滚动轴承的主要类型及代号： ①主要类型：向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。 ②代号：滚动轴承代号表示法有很多种，大多用来明确反映轴承的结构类型尺寸、公差、游隙、材料、工艺等方面的特性，并且有如下基本格式： 前缀符号 系列符号 基本符号 内径符号 后缀符号 滚动轴承国际代号组成 分 段 前 中 后 表 示 数 字 字 母 数 字 字 母 第七位 第六位 第五位 第四位 第三位 第二一位 含 义 游隙组别 精度等级 宽度系列 结 构 形 式 类 型 直径系列 内径代号 特殊要求 窄 正常 宽 特宽 直 中轻 径 特轻 系 列 滚动轴承的直径系列与宽度系列示意图 滚 动 轴 承 内 径 代 号 内 径 尺 寸 代 号 表 示 举 例 范 围 特 征 第三位 第二位 第一位 代 号 内 径 ～10 整 数 0 直径系 列代号 内 径 25 5 小 数 0 9 内径整 数部分 96 6.3 小数（＜3） 0 直径系 列代号 /内径 100008 /1.5 1.5 10～17 10 12 15 17 直径系列代号 0 0 1 2 3 300 302 10 15 20～495 5的倍数 直径系列 代号 内径/5的商 211 55 内径/5 为小数 9 内径/5的商 最相近整数 910 49 500以上 直径系列代号 /内径 10777 /750 750 滚动轴承直径系列代号 系列名称 超 轻 特 轻 轻 中 重 特 重 不 定 内径非标准 系 列 代 号 向心轴承角接触轴承 8，9 1，7 2（5）① 3（6）① 4 — 7，8 9 推力轴承推力角接触轴承 — 9，1 2 3 4 5 举 例 7000800 7000900 2007100 2097700 1008900 9168100 200 3500 9039200 300 3600 8300 400 9039400 — 700 800 900 ①对于内径等于或大于10mm轴承