锅炉安装工艺卡.docVIP

锅炉安装工艺标准卡 刘振江 马云飞 中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司 一、锅炉小径管、阀门站安装工艺 1.在施工前，对同一系统的小口径管进行统一设计布置，统一考虑管路的布置美观整齐性，设计时，应满足小口径管的设计要求，弯头角度一致，整齐划一； 2.需要保温的管道在设计和施工时充分考虑间距和支吊架的型式与间距，预留保温厚度100mm以上； 3.管道支吊架的设计型式尽量一致，安装过程中要整齐、牢固，间距尽量要相等； 4.阀门要按现行规范要求经过水压试验合格后允许使用，阀门站布置时要保证阀门便于操作，且阀门排列整齐有序，工艺美观。 二、设备油漆工艺 1.所有管道、管道支架 、钢结构、箱罐等在防腐涂第一遍底漆前,应对其金属表面进行除锈，油垢、灰尘 、杂物要清理干净； 2.油漆表面色调均匀一致 ，无透底、无流痕、斑迹 、脱落 、皱纹 、浮膜、漆粒、漏刷及明显刷痕等缺陷 ；防腐（缠玻璃丝布）管道表面无气泡；管道外表面光滑 ，无褶皱 、划痕 。 三、热力设备保温工艺 1.保温护板安装规范、牢固、色泽一致、表面平整、接缝严密顺直、无划痕 、无损坏； 2.保温钩钉焊接前进行退火处理 ，支腿焊接时应 拉线以确保端面平直 。焊接应牢固，间距符合设计要求 。对于不允许施焊的设备，应制作抱箍，在抱箍上焊接保温钩钉、外护支撑件 ： 3.保温层施工时，同层保温应错缝施工，并拼挤严密，上下层应压缝施工 ，保温平整、无损坏、无脱落 ；应特别注意矩形设备角部、设备与管道连接处等部位多层保温施工时，应尽量采用裹缠的方式以避免形成通缝。施工时保温材料必须紧贴设备并固定牢靠 ； 4.压型板安装固定时应拉线标出打钉位置，使自攻螺钉（铆钉）在横向和纵向上层一条直线，且固定间距应均匀一致 ： 5.卧式容器的封头做成西瓜瓣状 。每块的接口为正反扣形式，左右封头的块数应一致。 四、梯子、格栅、栏杆工艺 1.表面工艺美观、平整，梯子、平台、栏杆、立柱和围板等安装后应平直牢固，接头处应光滑 ： 2.平台栏杆柱子垂直度偏差≤3mm ，横杆平直度偏差≤10mm ; 3.不应随意割断或接长梯子或改变梯子的斜度 ，改动上下踏板的高度和联接平台的间距，不影晌其它设备的自由膨胀，梯子、平台的栏杆立柱应垂直，间距均匀，同侧各层平台的栏杆立柱应尽量在同一垂直线上； 4.严禁在栏杆上施焊 ，如果必须施焊时，完工后要割掉遗留物并打磨光滑，统一油漆。 五、加工配制工艺标准 1.原材料表面外观质量应符合现行有关标准的规定； 2.制作的各物件外径周长偏差、角度偏差、加固筋偏差、表面平度偏差、对口错边量等要符合《电力建设施工质量验收及评价规程》加工配制5210.8-2009中的规定； 3.制作物件焊缝过渡圆滑，接头良好，无咬边、气孔、裂纹、夹渣等缺陷；严密性检查无渗漏； 4.管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影晌区重合； 5.禁止在设备上随意焊接，必须焊接时，需经相关技术负责人同意后方可施焊； 6.临时点焊和支撑物切割处要磨平处理，切割打磨时不能伤及母材。