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德士古问题1
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煤气化(德士古)工序出现的问题
一、渭化开车以来的问题
原料煤
※ 存在的问题:原选用黄陵煤,主要问题是:(1)灰份范围波动大,最小为16.3%,最大为28.89%。(2)灰熔点高,最高为1410℃,最低为1380℃。(3)灰份高造成黑水中含固量严重超标,设备管道磨损快。(4)灰份的变化造成灰渣粘温特性波动,破坏了加压气化液态排渣的要求。(5)黑水氯离子富集,加之水温高,对不锈钢腐蚀严重。
采取的措施:更换了甘肃的华亭煤。
目前状况: 大幅度提高了合成氨装置的连续运转率,系统的故障率明显降低,非计划停车次数降低了4/5,合成氨产量翻番,原料煤单耗下降22.06%。
目前的状况:华亭煤的水煤浆浓度偏低,有待于进一步改造添加剂,寻找合理的粒度分布,使煤浆浓度提高(4%-5%),以提高有效气的产量。
※存在的问题:气化炉拱顶超温
采取的措施:将测压管由拱顶移至气化炉壁。
目前的状况:拱顶超温的问题解决。
※ 存在的问题:气化炉碳洗塔带灰带水
采取的措施:改造喷嘴洗涤器喉部直径由8″改为5″,喉部长度由2000mm改为1400mm/1200mm,喷嘴开孔由一个改为侧孔14个,喷嘴头部距离由260.7改为40mm,气化炉升气管加长200mm,碳洗塔板降液管由一根改为三根,升气管加长300mm,激冷水泵P1303吸入口延长200mm,升气管顶部帽罩加长90mm,碳洗塔塔板开孔加大由6mm改为7mm,增设变换前V1505分离器,气化炉、碳洗塔降低液位操作。
目前状况:基本解决,目前即使有带水现象也能保证正常生产。
※ 存在的问题:烧嘴中心氧流量达不到设计要求,造成冷却盘管烧坏。
采取的措施:检查了中心氧管线止逆阀,将中心氧流量计改造成电子流量计。
目前的状况:对烧嘴不断进行改造。
※ 存在的问题:耐火砖磨损快,第一次三台炉使用时间分别为:4207h,2317h,8313h。
采取的措施:更换煤种。
目前状况: 使用河南洛阳耐火砖材料研究所的产品。
※ 存在的问题:高压煤浆泵P1302-2线圈温度高,ABB电机轴承温度高。
采取的措施:假信号,短接连锁,更换了高温用润滑脂。
目前的状况:仍有轴承温度高的现象,现在以氮气降温。
※ 磨煤机H1201油流量开关性能不佳,冬季无法保证运行。
采取的措施:冬季大多短接该流量开关并与外商联合调校该开关。
目前的状况:此问题仍未彻底解决,建议改为性能可靠的压力开关,并加大油加热器。
※ 存在的问题:NaOH管线腐蚀。
采取的措施:将碳钢管线改为不锈钢管线,并及时停用伴热蒸汽,更改了泵出口至磨煤机的配管。
目前状况: 基本解决。
※ 存在的问题:废煤浆槽泵P1205设计造型配管有问题,无法保证使用。
采取的措施:未解决,
目前状况:废煤浆槽已经停止运行。
※ 存在的问题:循环水泵P1206叶轮泵壳结垢严重。
采取的措施:清理,增加了到两泵的原水。
目前状况:基本解决。
※ 存在的问题:H1202(磨煤机)-1减速箱有异音,齿面损伤,联轴器的蛇形弹簧损坏。
采取的措施:更换蛇形弹簧。
目前状况:不详。
※ 存在的问题:电动阀动作不良。
采取的措施:正确使用手动/自动切换的正确方法。
目前状况: 基本可以满足使用要求。
※ 存在的问题:破渣机H1301 PLC及职能显示器故障。
采取的措施:增设防雨棚。
目前状况: 基本保证使用,保证PLC箱处于干燥状态。
※ 存在问题:煤浆振动筛S1301设计有问题,一直无法正常使用。
采取的措施:更换了筛孔由2.38mm的方形筛改为5×10的条形筛,加大了振动筛皮带轮使转速从1100降低为600rpm。
目前状况: 停用振动筛。
15 ※ 存在的问题:供煤管式皮带箱体铁板脱落,将皮带划穿。
采取的措施:改为国内制造订货。
基本解决。
16.※ 存在的问题:锁渣阀频繁泄漏,影响生产。
采取的措施:更换密封垫,在波纹管间隙增设伸缩限位用卡环,并准备更换密封型式,关小XV1317前手动阀改为PDA1309设定值为0.4MPa,将PD1309的扫描时间改为0.2秒。
目前的状况:情况有所好转,仍控制不使受逆向压差。
※存在的问题:事故和程序调节阀XV1303、XV1304、XV1305速度调节阀SV1301阀位指示故障。
采取的措施:将其连锁设定值LL/HH改为35/65%,随后取消了阀位连锁操作。
目前的状况:阀位指示故障未消除,摘除连锁低运行尚可。
※ 存在的问题:锁渣罐循环泵泵壳/叶轮腐蚀冲刷。
采取的措施:更换了壳体材料,内衬wc在其出口管道上增加限流孔板出口变径管改造。
目前的状况:未彻底解决。
※ 存在的问题:流量调节阀FV1312,FV1304,FV1314阀磨损。
采取的措施:更换阀型及材质,FV1314增设限流孔板。
※ 存在的问题
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