水环真空泵检修工艺规程.doc

水环真空泵检修工艺规程5.1 型号型式及参数 5.1.1 型号：2BW4 　353－0　EK4 590 型式：单吸叶轮、双吸入口/双排出口、顶排式 级数：单级叶轮 压缩比：1：30 吸入绝压：33—1033hPa（百帕） 转速：590r/min 排汽绝压：1013 hPa（百帕）　 　　　 抽速：36.5－89.0米3/分 轴功率：160KW 泵重：2000公斤 厂家：广东佛山水泵厂 用途：用于抽吸凝汽器内及真空系统的空气及不可冷凝气体 5.1.2 型号含义： 2BW4 　353－0　EK4 590 转速590r/min 真空泵采用填料轴封，其冷却水采用内供水方式 表示机组不配置大气喷射器；“L”表示配置大气喷射器 真空泵内的叶轮、分配板、泵体为304材质（1Cr18Ni9） 最低吸入绝对压力代号0：33mbar，1：160mbar 35—叶轮名义半径35cm，3—叶轮长径比代号 泵系列名称---专门用于抽凝汽器真空的系列代号 5.2 结构 5.2.1 结构说明： 真空泵主要零部件由泵体、叶轮部件、侧盖、分配板、阀板、轴封部件、轴承、汽水分离器、工作水冷却器、自动排水阀、供水管路等组成。 5.2.1.1 泵体用钢板卷制、焊接成型、供水管路等组成。 5.2.1.2 叶轮部件：由叶轮与轴颈热装组成、两侧配有盘根护套。 5.2.1.3 侧盖安装于泵的两侧，有吸气法兰、排汽法兰及观察孔。 5.2.1.4 分配板是上面开有吸气孔、排气孔的圆形平板，与侧盖泵体相连。 5.2.1.5 阀板安装在分配板的排气口上，由阻水板和柔性阀板组成，具有调节排出压力作用，柔性阀板为四氟易损件，损坏后影响真空，须及时更换。 5.2.1.6 轴封部件：泵的轴封通常采用填料密封形式，填料涵的密封冷却方式为内部供水方式。 5.2.1.7 轴承：泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承（NU226），非驱动端装有两盘圆锥滚子轴承（30226）。 图5－01 5.2.2 结构特点： 5.2.2.1 采用两盘锥轴承进行转子的轴向定位。 5.2.2.2 叶轮、分配板、泵体均采用304材质（CF-8）不锈钢，有更强的防汽蚀能力。 5.2.2.3 独有的挠性排气口，能根据被抽系统中所处的不同真空，利用压力平衡原理，自动调节排气角度，使发电机组获得最佳出力。 5.2.2.4 泵的吸入口装有两个冷凝喷嘴，可对吸入的蒸汽冷凝，提高了泵的抽气能力。 5.2.2.5 两侧分配板上装有防汽蚀阀，通过防汽蚀阀中的阀球两侧产生的压差，在气泡破裂区，自动补入适量的气体，及时填充气泡破裂产生的“空间”，防止气泡瞬间破裂产生的汽蚀破坏。 5.2.2.6 配有管式换热器，通过开冷水冷却来降低工作水温度。 5.2.2.7进汽口端，装有差压开关。当泵起动后，蝶阀前后压差达到设定值（3 kPa）后，蝶阀打开，直接抽吸凝汽器系统。 5.2.2.8 汽水分离器采用两个机械式浮球控制阀，控制进、排水，使其水位保持在一定范围内。磁翻板液位计上装有上、下限报警开关，提供远距离的水位报警功能。 5.2.2.9在进气口设置气动蝶阀和汽水分离器出口设止回阀，有效防止在停运或故障时发生大气倒入凝汽器，破坏凝汽器真空故障。气动蝶阀在停泵或掉泵时能自动关闭。 5.3 水环真空泵工作原理： 下图是水环真空泵工作原理图，叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内，当叶轮按图示箭头方向旋转时，因离心力作用，注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，当叶轮由A点转到B点时，两相邻叶片之间所包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。当叶轮由C点转到A点时，相应的容腔由大变小，使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略大于大气压力时，气体被排出。 图 图5－02 汽水混合物在汽水分离器分离后，气体排入大气，而水进入管式换热器。冷却后的工作水靠真空泵的自吸力分两路再重新进入到泵内，实现了工作水自动循环。损失的水由凝补水通过减压阀、浮球阀自动补入。 5.4 真空泵材料及附件：（表5－01） 真空泵材料 泵壳、叶轮、轴、底座、分配器、轴套 泵壳304SS、叶轮0Cr18Ni9、轴45#、底座Q235A 分配器304SS、轴套2Cr13 旋转方向(从被驱动端看) 逆时针 轴密封型式 填料 轴承型式 圆锥滚子轴承（