模板构造与安装课件.pptVIP

一、模板安装前必须做好以下安全技术准备工作： （一）应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。 （二）应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、遂道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。 （三）应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 （四）备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 二、模板构造与安装应符合下列规定： （一）、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。 （二）竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载，基土应坚实，并应有排水沟，对湿陷性黄土应有防水措施。对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉，对冻胀性土，应有防冻融措施。 （三）当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8M时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度方可支模。 （四）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。 （五）现浇钢筋混凝土、梁、板，当跨度大于4M时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱度宜为全跨长度的1/1000——3/1000。 (六）现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定： 1、下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。 2、上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。 3、当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。 4、拼装高度为2M以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。 5、当支撑立柱成一定高度倾斜或其支架立柱的顶面表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 6、除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证垂直。 7、对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确，安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。 三、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合以下规定： （一）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 （二）钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200MM，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3MM安装时应保证上下同心. 不符合规范规定的立杆基础： （三）在立柱底距地面200MM高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8-20M时，在最顶部距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20M时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 （四）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48MMΧ3.5MM钢管，用扣件与钢管立柱扣牢，扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于0.5M，并应用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100MM处进行固定。 （五）施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架，不得随意拆除或移动。 （六）当模板安装高度超3M时，必需搭设脚手架，除作业人员外，脚手架下不得站其它人。 （七）材料应堆放在下风向，离火源不得小于30M，且料场四周应设置灭火器材。 四、当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定： （一）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求，每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50MM。 （二）钢管支架立柱间距，扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6。1。9条的规定，当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1M，立柱距边坡上方边缘不得小于0。5M。 （三）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500MM，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 （四）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 构造要求：立杆及其稳固 （五）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的