晶体缺陷与金属强度(1).pptVIP

金属物理Metal Physics 第一章 金属及合金的形变 金属变形的三个过程： 弹性变形：结构不敏感性质，只与金属本性有关：取决于金属的键合强度 范（塑）性变形：结构敏感性质 内部因素：点阵类型、组织结构、元素性质等 外部因素：温度、应力大小与状态、介质、形变速度等 断裂 第一节 金属与合金的弹性形变 根据晶体点阵理论，金属原子间相互作用力?与原子间距离 的关系为： 式中A、B是常数， 第1项代表吸力，主要是由原子所带电荷产生； 第2项代表斥力，由离子与离子、电子与电子之间的静电斥力及原子动能引起。 弹性形变的物理本质是受外力引起原子间距发生可逆变化的结果 原子间结合力越大?金属抵抗弹性形变的能力越大?弹性模量越大 第二节 金属与合金的塑性形变 一、单晶体塑性形变 单晶体塑性形变的方式：滑移、孪生、扭折，扩散机构和晶块滑动机构。 1、滑移：晶体在外力的作用下，其中一部分沿着一定晶面（滑移面）和这个晶面上的一定晶向（滑移方向），对其另一部分产生的相对移动,且不破坏晶体内部原子排列规律性的塑变方式。 滑移时晶体的转动 （1）位向和晶面的变化：拉伸时,滑移面和滑移方向趋于平行于力轴方向；压缩时，晶面逐渐趋于垂直于压力轴线。 无约束时 有约束时，导致转动 压缩时，滑移面趋于垂直于压缩轴 影响临界分切应力的因素： 成份：一般随合金元素增加而增大，但元素量超过一定量后反而会下降； 温度：温度升高，临界分切应力下降； 形变速度：形变速度增加，临界分切应力增大； 表面的氧化膜增大临界分切应力； 周围活性介质，临界分切应力降低 单晶体滑移的基本特点总结： 滑移通常是沿着滑移面和滑移方向进行，一般滑移面都是晶体中原子的最密面或次密排面，而滑移方向则总是原子最密排方向； 晶体开始滑移，必须有一定大小的临界分切应力 ，对于一定的晶体，当温度、形变速度、滑移系统一定时， 与取向因子无关。 滑移时，滑移面上原子相对位移量可以是原子间距的许多倍（数量级可达几十至几百个nm） 滑移过程中，各部分晶体之间虽然没有发生位向改变，但整个晶体要相对于外力轴发生旋转，产生几何硬化和几何软化效应； 滑移集中在某些晶面上，造成了晶体变形的不均匀性。 4、孪生 孪生变形的特点 5、扭折及其他 二、多晶体塑性形变 1、多晶体形变的过程 如果EA EB EC 则 因此，A晶粒形变小，B晶粒形变大，A晶粒阻止B晶粒伸长，给B晶粒以压缩力，B晶粒帮助A晶粒伸长，给A晶粒以拉伸力，所以A晶粒所受应力比B晶粒大。同样，C晶粒给B晶粒以拉力，则B晶粒左半部受压力，右半部受拉力，整个晶体的各个晶粒受不均匀应力，从而导致不均匀形变。 晶粒之间变形的传播： 位错在晶界塞积 应力集中 相邻晶粒位错源开动 相邻晶粒变形 塑变 晶粒之间变形的协调性 （1）原因：各晶粒之间变形具有非同时性。 （2）要求：各晶粒之间变形相互协调。（独立变形会导致晶体分裂） （3）条件：独立滑移系?5个。（保证晶粒形状的自由变化） 滑移的灵便性：是否容易发生交滑移、滑移是否容易交叉穿插 2、多晶体的形变机构 （1）晶粒的转动和移动 （2）溶解－沉淀机构：一相晶体的原子迅速而飞跃式的转移到另一相的晶体中去，其重要特点是范性形变在两相间的界面上进行。又由于金属的沉淀很容易在显微空洞和显微裂缝中进行，则原子的相间转移可使这些显微空洞和裂缝消除，从而使金属的塑性显著增大—超塑性现象。 （3）粘滞性晶间流动：此种形变机构发生在形变速度很低的情况下，在蠕变的开始阶段晶界上的粘滞性流动起着很大的作用。 3、多晶体形变后组织性能的变化 （1）组织变化 晶粒拉长; A 形成纤维组织 杂质呈细带状或链状分布。 B、形成亚结构 金属在冷变形后，其各个晶粒被分割成许多单个小晶块，相邻晶块的位向不同，但一般也只有几分，最多一度之差。形变量愈大，晶块的尺寸越小。 C、形成形变织构 形变织构：多晶体材料由塑性变形导致的各晶粒呈择优取向的组织。 常见类型：丝织构：某一晶向趋于与拔丝方向平行。（拉拔时形成） 板织构：某晶面趋于平行于轧制面，某晶向趋于平行于主变 形方向。（轧制时形成） 力学性能：利：深冲板材变形控制；弊：制耳。 （2）性能变化 A、机械性能的变化：加工硬化：随变形量的增加，材料的强度、硬