采支工工安全操作规程.doc

采支工工安全操作规程 1、准备 备齐锤、铁锹、尖镐、铅丝、卸载手把，手摇回柱器等工具。所有工具应牢固可靠，铁锹、尖镐应锐利，手摇回柱器灵活可靠。 2、检查与处理 （ 1）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题应及时进行处理； （ 2）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换； （3）检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换； （4）检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换； （5）应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护； 3、带帽点柱操作及注意事项： （1）操作顺序：量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲→洗注液阀煤粉——将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。 （ 2）注意事项：柱帽应用0.3*0.1*0.05米的木板或半圆木，用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽，严禁带双柱帽。 4、铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项： （1）操作顺序 ①挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱（使用顶网的工作面应先挂网后，再按其顺序进行操作）。→挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位； ②插调角楔。将顶梁托起，由下向上插入调角楔，使梁与顶板留有0.1--0.5米的间隙； ③背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好，并用锤打紧水平楔； ④清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上； ⑤立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退下注液枪并挂在支柱手把上，并使支柱与梁联成一体。 （ 2）注意事项 ①支护必须符合作业规程的规定，并确保一梁一柱，严禁单梁单柱支护； ②挂铰接顶梁时，顶梁应摆平并垂直于煤壁； ③放炮后（跟机）挂梁时，人应站在两支柱间空档内进行操作，当采高大于2.0米,操作有困难时，人员可站在专用站台上进行操作，而且必须在已挂好的顶梁掩护下操作，应随时敲帮问顶； ④挂梁后应及时按规定支设临时支柱，如发现顶板破碎，压力大时，（要立即通知机组司机停机，）待处理好顶板后再放炮落（割）煤； ⑤（追机）支护距离应符合作业规程的规定； ⑥采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面，每次放炮后，要及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支柱； ⑦调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口内，不允许垂直插入，正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木楔或其他物品代替调角楔； ⑧升柱时，应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧，当支柱升紧后，必须用锤将调角楔打紧； ⑨临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱未架设好，不准回撤临时支柱； ⑩顶板破碎、片帮严重地点，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板； ⑾支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线，要按规定留出炮道或机道； ⑿放炮后崩倒的支架，必须及时支设好。 5、走向棚子的架设及注意事项 （ 1）按工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子，找好柱窝，立棚腿，上顶梁，用楔子背紧棚子，片帮严重需背帮的应背严煤壁。二人操作要互相配合好； （ 2）采用对接式或连锁式走向棚子，沿倾斜和走向棚腿都要打成直线，不得歪斜。 6、木垛支护操作方法 （ 1）根据作业规程要求，确定垛位，清理垛位的矿渣； （ 2）选用合格的材料，在基本支柱的上方顺走向码放底层，然后再顺倾斜底层上码放第二层，按此顺序一层一层地码到接紧顶板为止； （ 3）在靠顶板的二或三层间各角打好加紧楔子。 7、木垛支护注意事项 （ 1）不准使用圆木，三棱木，拌子，腐烂木料，破损及变形的木料打木垛； （ 2）木垛应选用规格长短一致的木料打成方形或三角形。若材料长短不齐，要求靠工作面一侧沿倾斜必须打齐； （ 3）木垛层面必须和工作面倾斜面一致，迎山角应与基本支架的迎山角一致； （ 4）木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上； （ 5）木垛长度不得小于排距，一般应不小于1。2米； （6）木垛搭接后伸出的长度应不小于0。15米，而且要求互成900； （7）码木垛时，应先检查该处支架情况，如有支架折损、不齐全者，必须妥善处理后，才能架设木垛； （8）架设木垛必须超前回柱5-32米以上； （9）在断层或裂缝处码木垛时，木垛必须分别架设在断层或裂缝的两边，不准在其正下仅打一个