交换机岗位操作规程.doc

交换机岗位操作规程 一、岗位职责： 1．服从工段长、组长及值班长领导，业务上听从调火组长指挥，完成其交给的工作任务。 2．认真执行本岗位规程和安全规程。 3．按时进行煤气、空气、废气的交换。 4．保持好加热制度中规定的吸力、压力。 5．及时正确的填写加热制度记录。 6．维护保养好交换机及传动装置。 7．负责蓄热室测温走台、进风门挡板、盖板、预热器前后阀门、自动放散水封以及卫生区的卫生，并协助测温工工作。 二、技术要求： 1．按规定的时间每30分钟进行一次交换操作。 2．根据不同的结焦时间，按车间规定的加热制度保持好所需的吸力、压力。 3．地下室煤气主管压力不低于500Pa 4．机焦侧分烟道温度不超过400℃ 5．煤气总管压力3000—5000Pa 6．交换机工作压力不超过5MPa 三、操作细则： 1．自动交换操作，由电动指挥仪控制。 2．手动交换操作，首先切断电动指挥仪电源，每次交换前应按予铃20秒，然后进行交换，指示灯指示正向， 按正方向开关；指示反向，按反向开关。 3．交换顺序： 关煤气→开空气→关废气→开煤气 4．每次交换完毕必须进行下列工作： （1）检查两叉部进风门挡板的开度及进风门挡板有无脱落。 （2）废气铊是否到位。 （3）两叉部盖板是否严密，废气插板是否在规定范围。 （4）废气铊铁链条有无拉断或脱开滑轮。 （5）小烟道有无着火。 （6）地下室有无着火，交换旋塞是否开正，有无脱搬把现象。 （7）烟道吸力、煤气压力，流量是否符合规定。 5．每小时记录一次煤气流量瞬时值，煤气总、支管压力，总分烟道吸力、温度，标准蓄热室顶部吸力，集气管温度、氨水压力、温度，予热器温度等。每班下班前记录一次煤气流量累计值。 6．增减煤气量和烟道吸力时，必须记录清楚。 7．煤气压力降低时，必须记清楚不正常起止时间，并报告组长。 8．在测温期间，换向后5分钟及时用电铃通知测温（包括调火工、测温工）。 9．烟道温度超过400℃时，检查原因并报告组长。 10．中班计算填写一天的各项工艺指标。 11．记录煤气流量瞬时值。 12．查看煤气流量瞬时值，要查看先前某一时刻的瞬时值，按一下“翻页”键，再按“＜”键，可以看到前面该时刻的瞬时值。 13．记录煤气流量累计值。 14．在监视煤气量变化过程中，如发现流量变化有异常。要查找原因，进行分析，并及时与仪表计量组联系。 15．交接班干部检查内容： （1）交换机运转是否正常，有无渗、滑油现象，流量安全阀是否在工作位置，各电气开关是否好用，电机、减速机、油泵声音是否正常。 （2）交换机是否缺油 （3）煤气、废气设备有无不正常现象及不符合规定情况。 （4）各仪表是否处于正常运转状态。 （5）记录有无漏、缺项、计算是否正确。 （6）检查废气瓣有无着火、烧坏，进风门的开度及挡板位置，废气铊是否到位。 （7）设备及卫生区清洁情况。 四、特殊操作： 1．人工交换： （1）将事故开关搬到事故位置，再将转换开关搬到中间位置。 （2）根据限位和行程标尺，如为正向，用棍按住煤气电液阀“焦正向”同时人工压动油泵，直到煤气处于全关。松开木棍，再用木棒按住废气电液阀的“废正向”，继续压动油泵，直至废气交换完毕，松开木棍，再按焦煤气电液阀的“焦正向”，压动油泵至煤气全开。若是反向则应用同样的方法，只是电液阀改为“焦反向→废反向→焦反向”。 （3）恢复正常时，将事故闸转换开关恢复原位。 2．当交换机自动、手动都不能正常工作时，将事故开关拉至事故位置，使油泵停止运转。如油泵不停，再把转换开关拉至中间位置，用人工进行交换，排除故障后，才能把转换开关、事故开关恢复原位。 3．煤气交换过“中点”废气提前启动，都需要按住相应电液阀的相反向泄油，使油缸回到原位，排除故障后再继续交换。 4．交换时突然停电，应将事故开关搬至事故位置，然后用人工交换。送电正常后，才能恢复原位。 5．任何时候停电再送电后，都需重新调整电动指挥仪。 6．遇到下列情况必须停止加热： （1）停电、停风机。 （2）地下室煤气主管压力低于500Pa。 （3）交换设备损坏，不能在一个交换周期内修复而影响加热。 （4）有计划或因事故造成长时间停止出炉。 （5）烟道系统有故障不能保持所规定的吸力，分烟道吸力低于100Pa，并有继续下降趋势。 7．停止加热超过十分钟，应将地下室加减旋塞全都关闭。 8．停止加热10分钟以上，应进行废气交换，其操作如下： （1）根据向位按住电钮，此时“废气”指示灯亮15S，停0.8S“焦气”指示灯亮15S，灯灭立即松开按钮。 （2）将事故开关搬至相反的事故位置。此时，“热气”灯亮15S，灯灭后立即松开电钮，此时，交换旋塞重新处于关闭状态。 （3）停电时，可单独进行废气交换（用人工进行交换）。 9．停煤气操作： （1）关闭全部煤气交换旋塞，（即交换到中间位置），停