工艺工装设备管理制度(新).docVIP

中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 PAGE PAGE 2 中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 PAGE 1 中铁二十一局集团大西铁路临潼制梁场 工艺工装设备管理制度 1、主要目的和适用范围 1.1目的 为了加强大西铁路临潼制梁场工艺装备管理工作，使工艺装备始终处于良好状态，满足合格产品生产的需要。 1.2适用范围 本项制度适用于工艺装备台座、钢模、胎卡具等的设计、制造、验收、使用、检查、维修的管理。 2、工艺装备范围 2.1制梁场24m、32m生产用钢模板，静载试验台。 2.2制梁场生产用各种胎卡具、制存梁台座等。 3、工艺装备的设计管理 3.1钢模图纸由湖南中铁五新钢模有限公司设计并制造，钢模板的设计要有足够的强度、刚度及稳定性，确保梁体各部位尺寸、预埋件位置准确。考虑预施应力时梁体的弹性压缩及混凝土的徐变，钢模板设计时应考虑刚模板预留压缩量。 3.2台座、胎卡具图纸由梁场工程部设计提供，经梁场总工程师审批后，按照相关工艺过程，设计工艺装备图纸，保证配件的精度要求。 3.3设计工艺装备图纸要求： 3.3.1满足生产合格产品的需要，钢模板具有足够的强度、刚度、密封性和良好的工艺性。 3.3.2提出工艺装备的验收标准和特殊要求。 3.3.3工艺装备图纸必须满足图纸审批手续。 4、工装设备的制造管理 4.1钢模、台座和胎卡具等工装的制造应严格按照图纸施工制造，对未按照图纸制造的工装设备不予调试与验收。 5、工装设备的安装、调试管理 5.1工装设备的安装调试要按照《设备安装施工工程及验收规范》和设计要求进行。 5.2大型工装设备的安装、调试、验收工作要组成专门领导小组进行。要认真研究技术说明书等资料，安装调试的程序、方法、步骤严格按有关技术资料组织实施，确保其质量。 6、工艺装备的验收 6.1对于梁场自制的工艺装备由工程部组织，保障部、安质部参加验收工作。 6.2对于新购（调拨、租赁）的工艺装备进场时，应由工程部负责组织，安质部、使用工班参加验收，主要内容为： 6.2.1加工能否保证工装工作原理的顺利实现，为施工提供便利； 6.2.2工装原材料是否合格，避免使用过程中变形而影响使用； 6.2.3工装加工连接是否合格，栓结或焊接必须牢固； 6.2.4工装几何尺寸是否合格，对于较大型工装不仅对于其组件尺寸进行检查而且应对其组装后的整体尺寸进行检查验收。 7、工装设备使用管理 7.1为了提高工装设备综合效益和寿命周期费用的经济性，工装设备的使用必须坚持下列原则： 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 8、工艺装备的检查、维护及保养 8.1模板的检查、维护及保养 8.1.1台座四周要排水畅通，每月技术人员对台座使用过程观测检查一次，确保结构的稳定安全可靠，每次周转生产前，技术人员对台座、底模板进行复测校正，台座应定期检查，对不良处及时整修，确保生产使用安全可靠。生产淡季进行全面整修保证生产正常使用。 8.2模板的检查、维护及保养 8.2.1每次周转拆下后进行检查鉴定，发现有异常时，须即 钢模的各个部位有无脱焊开裂，各种紧固件是否齐全，丝扣等是否影响使用。对其技术特性的符合性、安全性进行监控，对发现的隐患及时进行维修，不能维修的应将处理意见及时上报工程部。 内模每次使用前做好清理检查工作，确定油缸及各部位铰销连接是否正常，有无脱落、窜位，液压系统有无泄漏、油管有无破损等现象，一旦发现应及时排除 各行走轮中的轴承采用钙基脂（SYB140-65）润滑，一般7～15天一次。 牵引钢丝绳定期润滑（每一工作循环），润滑前清除污垢。 液压油箱滤清器（滤芯）每工作10个循环应进行一次清洗或更换，每工作50个工作循环，对液压油进行更换。 支撑丝杆采用工业钙基脂润滑，一般10～15天一次。 经常保持电器设备及液压元件的清洁，防止漏电、击穿、短路及阀芯堵塞等现象的发生。 液压介质必须是规定类型并且具有相应的粘度。 吸油管路不得损坏及严重弯曲。 液压系统在运行过程中，随时检查滤油器阻塞情况并及时清洗或更换。 设备停机四小时以上再启动时，先使泵空载运转五分钟，再起动执行机构工作。 严禁任意调整电控系统的互锁装置，损坏或任意移动各限位挡块的位置。 8.2. 模板维护保养要认真细致，在整个施工过程中应始终保持模板的完好状态。每套模板或底模在正常生产条件下每月必须强制校正并作好校正记录，施工过程中若发现模板变形也应进行校正。 严禁摔打模板或从门吊上悬空抛落模扇，模扇在吊运过程中，应注意避免发生碰撞。 对第一次使用的模板要认真进行除锈工作。 模板每次使用前或每次拆模后应认真清除混凝土残渣，涂刷脱模剂。涂料要有一定稠度和湿度，涂刷均匀不遗漏，在浇筑混凝土时应防止脱模剂流失或干燥以免失效。 除在立模后浇筑前须对模板进行必要的检查外，在混凝土浇