盖板箱涵施工方案.docVIP

盖板箱涵施工方案 1、工程简介 本次申请开工的11个钢筋混凝土盖板箱涵，基础均为刚性联合基础，基础和边墙采用M10浆砌片石砌筑，C20混凝土浇注墙顶及盖板。 盖板箱涵施工里程 序号 施工里程 孔径(m) 序号 施工里程 孔径(m) 1 DK339+146.0 1-6.0 7 DK340+900 1-1.5 2 DK339+313.0 1-1.5 8 DK341+080 1-4.0 3 DK339+585.4 1-1.5 9 DK338+842.0 1-1.5 4 DK339+693.7 2-5.0 10 DK339+035.2 1-3.0 5 DK339+812.5 1-5.0 11 DK339+955 1-6.0 6 DK339+966 1-1.0 12 2、主要工程数量 主要工程数量表 序号 工程项目 单位 数量 1 M10浆砌片石 M3 6689.3 2 C20混凝土 M3 725.5 3 回填级配碎石 M3 3707 4 Ⅱ 级钢筋（20MnSi） Kg 5 I 级盖板钢筋（Q235） Kg 60202.3 3、计划工期 2004年5月28日开工，2004年6月30日主体完工。 4、施工布置 4.1场地布置：在新线征地范围内硬化砂石料堆放场地，材料堆码整齐；现场设滚筒式拌合机，并挂标识牌。 4.2劳力配置：盖板箱涵施工共投入五个施工队，约110人。 4.3交通、水力、电力布置：材料、设备的运输借用地方道路；采用当地饮用水，发电机发电。 .4机械、设备配置：主要施工机械及设备表 序号 名称 规格、型号 数量 状况 进场时间 备注 1 挖掘机 VNEX200-5 1 良好 2004.3 盖板箱涵 2 挖掘机 DH220LC-V 1 良好 2004.3 盖板箱涵 3 挖掘机 小松220 2 良好 2004.3 盖板箱涵 4 推土机 160 1 良好 2004.3 盖板箱涵 5 推土机 TY220 1 良好 2004.3 盖板箱涵 6 推土机 D6 1 良好 2004.3 盖板箱涵 7 装载机 ZL50D 2 良好 2004.3 盖板箱涵 8 自卸车 J815-2 3 良好 2004.3 盖板箱涵 9 移动式发电机 75GF 5 良好 2004.3 盖板箱涵 10 滚筒式拌和机 JIC350 3 良好 2004.3 盖板箱涵 11 翻斗车 6 良好 2004.3 盖板箱涵 12 交流电焊机 9 良好 2004.3 盖板箱涵 13 弯筋机 3 良好 2004.3 盖板箱涵 14 切筋机 3 良好 2004.3 盖板箱涵 15 插入式振动器 20 良好 2004.3 盖板箱涵 16 潜水泵 5 良好 2004.3 盖板箱涵 17 蛙式打夯机 6 良好 2004.3 盖板箱涵 5、施工工艺 5.1施工准备 涵洞开工前，根据设计资料，用全站仪精确放样定位，并对原地面进行复测，以核对图纸上的位置、方向、标高等是否符合现场实际情况，如发生与地形不符时，如沟不对涵、通道不对路等情况，立即上报监理，经监理确认后开挖基坑。 5.2涵洞施工工艺流程图 定位放线→基坑开挖→基坑尺寸及承载力检查→碎石换填 基 础砌筑、基坑回填→边墙及八字墙砌筑→盖板板座立模→浇注板座→盖板支模→浇注盖板→铺设防水层→河床铺砌→锥体和帽石施工→涵背两侧路涵过渡→结束（涵顶临时过车填土应不少于1m） 5.3基坑开挖 基坑开挖前必须做好降、排水工作；根据涵洞基础结构尺寸及开挖坡度确定轮廓线，大小以涵洞两侧以外各加宽１m再放坡开挖为宜；基坑开挖采用机械配合人工，必要时四周采用挡板支护开挖；基坑挖至距设计标高25cm时，为避免基底原状土扰动由人工突击挖至设计标高。基坑开挖完成后，沿基坑四周做好排水设施。对基坑做承载试验，必要时对基底做换填夯实处理，以确保稳固。基坑经自检合格后，报请监理工程师检验审批。合格后方可进行基础施工。 5.4基础施工 采用M10浆砌片石，石料要求强韧、坚实、坚固耐久，无风化、锈蚀现象，片石厚度不小于15cm。砌体要做到表面平整，砂浆饱满，不允许有通缝、瞎缝。在浆砌施工中，采用挂线挤浆砌筑，以保证断面尺寸符合设计要求。用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝与邻层的竖缝错开。按设计预留沉降缝，缝宽3cm，沉降缝采用木板填塞。基础与墙身交接处予留接茬片石。基础砌筑要予留3cm上拱度。砌体施工完毕后要及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护7天以上。试验人员按规定做砂浆试模。 5.5涵身施工 由测量班复核基础中心及标高情况，准确定出墙身位置。 涵身采用M10浆砌片石 ，石料应强韧、密实、坚固，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。角隅