单元1土方与基坑工程232.ppt

* 1.5.3.3 质量检查 （1） 锚杆及土钉墙支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必需的施工设备如挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等应能正常运转。 （2） 一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工。 （3） 施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度，锚杆或土钉应力等进行检查。 1.5 基坑支护 * （4） 每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移、坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，待恢复正常后方可继续施工。 （5） 锚杆及土钉墙支护工程质量检验应符合 表1.14的规定。 * 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控 项目 1 锚杆土钉长度 mm ±30 用钢尺量 2 锚杆锁定力 设计要求 现场实测 —般 项目 1 锚杆或土钉位置 mm ±100 用钢尺量 2 钻孔倾斜度 。 ±1 测钻机倾角 3 浆体强度 设计要求 试样送检 4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计量数据 5 土钉墙面厚度 mm +10 用钢尺量 6 墙体强度 设计要求 试样送检 表1.14 锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准 1.5 基坑支护 * 1.5.3.4 安全措施 （1） 施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应挂安全带，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。 （2） 各种设备应处于完好状态，机械设备的运转部位应有安全防护装置。 （3） 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置，在有地下承压水地层中钻进，孔口应安设可靠的防喷装置，以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。 1.5 基坑支护 * （4） 锚杆的连接应牢靠，以防在张拉时发生脱扣现象。 （5） 张拉设备应经检验可靠，并有防范措施，防止夹具飞出伤人。 （6） 注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。 （7） 电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空。 1.5 基坑支护 * 1.5.3.5 成品保护及环保措施 （1） 锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 （2） 成孔后应立即安设锚杆，立即注浆，防止塌孔。 （3） 锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。 （4） 施工全过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 （5） 钻孔泥浆应妥善处理，避免污染周围环境。 （6） 注浆时采取防护措施，避免水泥浆污染环境。 1.5 基坑支护 * 1.5.3.6 应注意的质量问题 （1） 根据设计要求、地质水文情况和施工机具条件，认真编制施工组织设计，选择合适的钻孔机具和方法，精心操作，确保顺利成孔和安装锚杆，并顺利灌注。 （2） 在钻进过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止出现埋钻、卡钻、坍孔、掉块、涌砂和缩颈等现象，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理，并配备必要的事故处理工具。 1.5 基坑支护 * （3） 干作业钻机拔出钻杆后要立即注浆，以防塌孔；水作业钻机拔出钻杆后，外套留在孔内不会坍孔，但亦不宜间隔时间过长，以防流砂涌入管内，造成堵塞。 （4） 锚杆安装应按设计要求正确组装、正确绑扎、认真安插，确保锚杆安装质量。 （5） 锚杆灌浆应按设计要求，严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。 1.5 基坑支护 * （6） 施加预应力应根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证数据准确可靠。 1.5 基坑支护 * 1.6 土方回填 * 为保证工程质量，填土必须要满足强度和稳定性要求，施工中主要应注意两方面的问题： 一是要保证按土方调配方案进行，确保施工进度及经济效益； 二是要保证土方填筑质量。 1.6 土方回填 * 1.6.1.1 土料的选择 为保证填土质量，必须正确选择填方土料。填方土料应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定： （1） 碎石类土、爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚度的2/3）、砂土，可用做表层以下的填料。 （2） 含水量符合压实要求的黏性土，可用做各层填料。 1.6.1 填筑要求 1.6 土方回填 * （3） 淤泥和淤泥质土一般不能用做填料，但在软土或沼泽地，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。冻土、膨胀土也不应作为填方土料。 （4） 对含有大量有机物、水溶性硫酸盐含量大于5%的土，仅可用于无压实要求的填土，因为地下水会逐渐溶解硫酸盐，形成孔洞，影响土的密实度。 1.6 土方回填 * 1.6.1.2 一般规定 （1） 填土应分层进行，每层按规定的厚度填筑、压实，经检验合格后，再填筑上层。土方填筑最好原土回填，不能将各种