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烧结厂
设备润滑管理制度
编制部门：设备科
审 核 人：缪新兴
批 准 人：
编制时间：2012年3月27日
烧结厂设备润滑管理制度
一、目的
设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分。为正确合理有效的润滑，控制和减少设备运动部件的磨损，确保设备的精度性能，延长设备的使用寿命，降低备件消耗，节约能源，防止事故、故障，使设备经常处于良好的状况下运行，特制定本管理制度及考核办法。
二、适用范围
本制度适用于山东寿光巨能特钢有限公司烧结厂各车间。
三、定 义
1、润滑“五定”：
1.1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁完整无损，实施定点给油。
1.2、定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。
1.3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。
1.4、定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油，对贮油量大的油箱按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。
1.5、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，并确定取样送检人员。
2、润滑油“三过滤”：
2.1、入库过滤：油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。
2.2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时要过滤。
2.3加油过滤：油液加入设备贮油部位时要过滤。
四、职责
设备科负责制定各设备的润滑制度，并实施考核；对设备润滑制度的完整性负责；各车间负责编制所辖设备润滑卡片，并负责润滑管理工作的组织实施，检修车间负责对各车间润滑情况进行监督实施，对设备润滑制度的准确性负责；维修工及操作工负责实施各自设备的润滑，对设备润滑的及时性及润滑质量负责。
五、润滑管理制度
1.润滑管理职责：
1.1、设备科润滑管理职责：
1.1.1、根据各车间每月计划情况，统一提报润滑油、脂以及润滑用工具的提报工作，并协助供应部做好招标采购工作。同时组织好各类油品的入场验收工作。
1.1.2、制定润滑管理各项规章制度，必要时进行修改、完善。组织编制设备润滑图表和有关技术资料，指导各车间开展润滑工作。
1.1.3、会同检修车间编制年度设备清洗换油计划，检查计划实施情况。
1.1.4、做好技术服务，协助各车间解决润滑工作中的疑难问题，逐步积累润滑技术资料，总结和推广有效的润滑工作经验。
1.1.5、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因，提出治漏建议，检查治漏效果，交流治漏经验。
1.1.6、负责组织试验新油品，推广密封新技术、新材料、新工艺、做好油品更新换代工作。
1.1.7、组织设备润滑不良造成设备事故的调查、分析和处理。
1.2、维修车间是现场设备润滑管理工作的管理部门，其润滑管理职责：
1.2.1、根据设备的具体情况编制设备的润滑“五定”台账。建立设备润滑技术档案。组织与实施全厂设备润滑技术管理工作。设备润滑工作分解到班组或责任到人。对重点设备的润滑实施工作实行专人承包，责任到人。
1.2.2、指导编制各类设备润滑卡片和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料，供维修工、操作工使用。
1.2.3、指导维修工和操作工正确使用润滑油、脂，负责润滑技术管理工作的指导、检查和考核。
1.2.4、对生产部门设备的润滑维护情况进行监督和管理，督促各类润滑不良隐患的整改工作。指导维修工和操作工处理有关设备润滑的技术问题，协助设备科改进设备润滑系统和装置，参与设备润滑事故的分析研究，培养提高维修工的技术业务能力。
1.2.5、负责指导生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。
1.2.6、参与设备润滑不良造成设备事故的调查、分析和处理。
1.2.7、收集润滑管理工作经验和新油品、新装置等技术资料，结合本厂需要，组织推广应用和业务技术培训。
1.2.8、编报设备润滑油、脂申请计划表，每月10日报设备科。设备科会同备品备件计划在每月14日前统一上报公司审批。
1.2.9、每月2日前统计上月润滑油、脂的消耗量，报设备科。
1.2.10组织润滑技术培训工作。
1.3、生产车间的润滑管理职责：
1.3.1、落实设备润滑管理制度，做好设备润滑“五定”工作。
1.3.2、设备润滑工作分解到班组或责任到人。
1.3.3、编报本车间设备润滑油、脂申请计划表，每月10日报设备科。设备科会同备品备件计划在每月14日前统一上报公司审批。
1.3.4、每月2日前统计上月润滑油、脂的消耗量，报设备科。
1.3.5、参与或组织设备润滑不良造成的设备故障、事故的调查分析和处理。
落实组织润滑技术培训工作。
1.3.6、促和落实各类润滑不良隐患的整改工作。
参与或组织试验新油品，推广密封新技术、新材料、新
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