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1、印刷机的命名 （1）JB/E 106—1973：基本型号采用机器分类名称汉语拼音的第一个字母，辅助型号包括机器的主要规格。（2）JB 3090—1982：主型号一般依次按产品分类名称、结构特点、纸张品种、机器用途和自动化程度等顺序编制；辅助型号为产品的主要性能规格和设计顺序。（3）ZBJ 8700.1—1988：主型号表示产品的分类名称、印版种类、压印结构形式等，用大写汉语拼音字母表示；辅助型号表示产品的主要性能和设计顺序，用阿拉伯数字或字母表示。 （4）JB/T 6530—1992：用来代替前一个，不同点：用字母S表示双面或单双面可变印刷机；单色印刷机一般不表示；改进设计的字母也可以表示厂家新开发的产品。 2、印刷机的评估 （1）操作性；（2）接近性；（3）安全性；（4）印刷质量的要求：是否高速平稳运转、效率高、套印准确，墨色匀实，是评价一台印刷机优劣的重要因素；（5）印刷结构的合理性；（6）效率：印刷机的生产率一般用印刷速度来表示，印刷速度越高，生产率就越高；（7）价格性能比；（8）售后服务；（9）外观：造型符合比例、和谐、平整；（10）“三化”程度 三化是指零配件的标准化、部件的通用化和产品的系列化。三化程度越高，印刷机的成本越低、普及与发展越快、质量越高；（11）灵活性与广泛性；（12）印刷机的寿命。 3、四色机从中间传动：印刷机的动力由主电机1轴 = 2 \* ROMAN II输出，经轴 = 2 \* ROMAN II上带轮2、齿形皮带3传动带轮4，带轮4与5同轴，再经齿形皮带6传动带轮7。带轮7与齿轮8同轴 = 3 \* ROMAN III，且与第二色组第一个传纸滚筒2.1的齿轮9选择啮合，将电机的转动输入到印刷机的工作部分。齿轮9接受动力后，经齿轮传动，分前后两路传递动力，使各色的滚筒获得转动。选择印刷机当中的第二色组第一个传纸滚筒2.1轴头上的齿轮9作为印刷机的动力输入，然后向两边传递，动力分配比较均匀合理，每一组齿轮的负载接近，滚筒齿轮磨损和寿命近似一致。 4、海德堡M—600 B24的共轴转动 印刷机中部分或全部机组的动力来源于同一电机驱动的机械长轴，通过齿轮传动机构等把运动和功率传动到各个机组，机组之间没有传动关系，从而达到各机组的运转的同步性，各个机组得到的运动和功率也比较均衡，保证了印刷质量。 5.西研印刷机的无轴转动 指印刷机中每个机组，甚至是每个滚筒或辊子的动力都是相互独立，分别采用单独的伺服电机按照运动控制器发出的程序指令进行驱动，从而保证各机组间同步运转的传动技术。 6、间歇式输纸：在纸张的输送过程中，相邻两张纸之间保持一定的距离。 连续式自动输纸：在纸张的输送过程中，后一张纸的前面部分重叠在前一张纸的后面部分，一起在输纸板上向前移动。 比较：在印刷速度相同的情况下，间歇式速度要比连续式输纸速度大，输纸速度大，则会出现纸张到达前规时，冲击较大，而引起纸张反弹或纸边卷曲，易使定位不准，影响印刷质量；在输纸速度相同时，间歇速度相同时，间歇式输纸的一个工作周期比连续式长，即间歇式输纸的印刷速度小于连续式输纸。因此，连续式输纸易保证印刷质量，能提高印刷速度。 7、直叶片式气泵工作原理 补气口在进气口进气量不足时，从大气中进气，保证气泵有足够的吹气量，排气口与吹气气路接通，当转子转动后，某一气室的容积开始逐渐增大，真空度随之逐渐升高，气室转达与进气口相通时，经过滤清的气流由进气口被带入气室，使吸气气路产生气路产生吸气，直到气室转过进气口。随着转子的旋转，该气室的容积继续增大，气室内的真空度继续升高，气室转过与补气口相通时，经过滤清的气流由补气口补充到空气中，使气室内的气压升到与外界气压相平衡，当气室转过补气口以后，气室内容积开始逐渐减少，气室中的气体被逐渐压缩，直到气室转到与排气口相通时，压缩空气由排气口排出，使吹气气路产生吹气。 8、具有卸荷环装置的叶片式气泵工作原理 图中卸荷环5嵌在泵体4内壁相应的环槽中，与环槽之间间隙配合，且内径略小于泵体内径。转子2转动时，叶片3被甩出紧贴在卸荷环内壁，与泵体保持微小间隙，同时在摩擦力的作用下，卸荷环随叶片一起旋转。在这种气泵上还附设油润滑系统，气泵工作时，卸荷环与工作槽之间，泵体内壁以及叶片槽中部分布有润滑油膜，不但保证良好的润滑，而且也改善了密封效果。这种气泵寿命长，工作稳定可靠。 9、输纸机给纸头各机构结构 （1）松纸吹嘴：设置在纸堆的后面，左右各一个。它的作用是将纸堆上面数张到十几张纸吹送，使它们与挡纸毛刷相接触，便于纸张分离。 （2）分纸吸嘴机构：分纸吸嘴是将纸堆最上面的一张吸起来并交给送纸吸嘴。 （3）压纸吹嘴机构：压住纸堆，以免双张；压纸后吹风，以便第一张纸输送；探测纸堆高度，发出信号，使输纸台自动上升。 （4）递