Dx7k41x蓄能罐式缓闭止回蝶阀检修工艺规程.doc

Dx7k41x蓄能罐式缓闭止回蝶阀检修工艺规程 9.1 工作原理 9.1.1 合上电源开关S1，电源指示灯XD1和阀门全关指示XD4亮，表示整机通电和碟阀在全关位置。将油泵启动电源开关S2切到闭合位置，由于此时没有油压，J1、J2均未动作，交流接触器C通过J2的常闭接点闭合的动作，油泵电机启动，开始加压，并且指示等XD2亮。当液压系统油压上升到上限值时，压力控制器接点PP2闭合，通过J1的常闭接点，中间接触器J2带电吸合，J2的常闭接点断开，交流接触器C失电，油泵停止转动。同时通过J2的常开接点闭合而自保持。当液压系统油压下降到下限值时，压力控制器接点PP1闭合，通过J2的闭合接点，J1带电动作，其常闭接点断开，解除J2的自保持，J2失电，其常闭接点又闭合接通，交流接触器C带电，电机转动开始重新加压。这样，通过压力控制器高低接点的控制，始终将液压系统的油压控制在工作压力之间。 9.1.2 泵、阀联动控制（就地控制箱上的切换开关始终在联动位置，油泵保持运行状态） 9.1.2.1 油泵开启：由于水泵油开关的辅助接点闭合，时间继电器SJ2带电吸合，延时后其常开接点闭合（延时时间根据碟阀滞后水泵的时间来确定），中间继电器J3带电吸合并自保持，电磁阀CT2带电动作，碟阀开启，当碟阀开启到全开位置，行程撞块压下行程开关Sk2，全开指示XD3灯亮。 碟阀开启过程中，也可使碟阀开到一定的角度位置（可在10°～60°范围内任意位置），撞块压下行程开关Sk1，使J3断电开阀过程暂时停止，同时SJ1带电吸合，经过2—5秒（可在2-60秒范围内调整）延时后，SJ1的常开接点闭合，J9带电闭合其常开接点闭合，J3重新带电，碟阀又开启，当阀开启到全开位置（90°），行程撞块压下行程开关Sk2，全开指示XD3灯亮。 9.1.2.2 泵、阀联动关闭：水泵停止运行，其油开关辅助接点闭合，中间继电器J5带电吸合，使得J4动作，电磁阀CT1带电，碟阀关闭，当阀门关完时，撞块压下行程开关Xk3，全关指示XD4灯亮。由于关阀时，油压要降低至下限值以下，油泵电机要随之启动。 9.1.3 就地控制箱上操作碟阀开、关 9.1.3.1 开阀：将控制箱上的切换开关置于就地操作位置（即单动位置），按下开阀按钮KA，中间继电器J3带电吸合，并自保持，电磁阀CT2带电动作，碟阀开启，当碟阀开启到全开位置90°，行程撞块压下行程开关SK2，全开指示XD3灯亮。 9.1.3.2 关阀：将控制箱上的切换开关置于就地操作位置（即单动位置），按下关阀按钮GA，使得J4带电吸合，电磁阀CT1带电，碟阀按调定的程序关到全关位置（即0°），撞块压下行程开关XK3，全关指示XD4灯亮，关阀结束。 9.1.3.3 单机运行时，按下开按钮KA或关按钮GA，阀门在开启或关闭的中途，可按下停止TA，则阀门将停止在相应的位置，因此，在运行或调试中，可根据需要将阀门停在所需位置。 9.1.4 电磁阀CT1、CT2的工作方式：（CT1为常开式，CT2为常闭式），CT1带电，阀门关闭，CT2带电阀门打开，根据我厂提出的技术要求，在控制系统断电的情况下，阀门必须进行保位，即停止在断电前的位置。以保证机组的安全运行。 9.1.5 故障报警 9.1.5.1 当控制回路出现故障，导致电流过大时，热继电器RJ动作，故障指示灯XD5亮。 9.1.5.2 液压控制回路故障：当液压系统油压超过上限设定值而必须停油泵或液压系统油压超过下限设定值而必须启动油泵时，未按照要求正常动作，通过交流接触器的辅助接点和J1、J2的接点，报警指示灯XD5亮。运行人员在发现故障指示灯亮时必须通知检修人员进行检查处理。 9.2 先开阀，后启动泵工况 本原理适用于泵阀联动和就地操作以及单机调试，由主回路、控制电路、电磁阀电路，指示电路回路，其工作原理如下： 9.2.1 合上电源开关S1，电源指示灯XD4亮，阀门全关指示灯亮，表示整机工作正常。 9.2.2 控制室内泵、阀联控操作 就地控制箱的油泵开关S2始终保持在运行位置，以建立正常的工作油压，同时，就地切换开关置于联动位置。 9.2.2.1 阀门开启控制：在操作台上启动循环水泵，将联动开启碟阀，动作过程同9.1.2.1。 9.2.2.2 阀门关闭控制：在操作台上停运循环水泵，将联动关闭碟阀，动作过程同9.1.2.2。 9.3 压力控制器 YTK-03 两位式压力控制器（以下简称控制器），系借助弹性元件的作用以驱使微动开关工作的压力控制仪表，控制器设有可供调节切换差（即压力差）的装置，使被测（控）介质的压力切换值调至合适的控制范围。控制器还设有信号指示灯，使控制电路在断开或接通的同时发出灯光信号。 9.3.1 主要技术参数 9.3.1.1 控制精度在（15