炼油厂循环水、锅炉水水质管理.pptVIP

循 环 水 质、锅 炉 水 质管理技术交流会 杨森林 2015.6.18 会议安排与要求 会议时间9:30-11：30 （2h) 会议议题：目前全厂大小冷却器共80具，蒸汽锅炉（1具外取热器）共5座，针对目前公司冷却循环水系统、蒸汽锅炉水系统，在运行管理过程中暴露出的问题—冷却器结垢与腐蚀、锅炉结垢与腐蚀，进行分析探讨、提出可行方案和有益建议，指导今后公司水质管理工作，促进公司“两大”水质体系管理的持续改进和提升。 会议安排与要求 会议组织程序：分三个阶段 部门汇报发言（60min)：设备管理部、公用车间、技术质量环保部、生产运行部、公司领导。（存在问题、想法建议） 自由分析讨论 (30mim)：对各部门汇报问题充分自由沟通和探讨,根据各部门汇报和分析探讨，形成会议纪要结果，确定改进建议或方案,报公司审核后参照执行 《中大石油公司水质管理制度》宣贯讨论(30min) “水 质” 管 理 管理对象：水（新鲜水、除盐水、锅 炉水、循环水、污水….）熟悉每类水的特性。 管理的内容：水从进厂到出厂，使用的全过程化管理。 管理的手段：检测、监测、分析、调整。 管理的目标：持续给各类水使用设备或工艺提供符合标准的合格水。 管理意义：直接关系着冷换设备、锅炉的腐蚀和结垢，对保障冷换设备长周期安全运行，换热、产热性能的最大化意义重大。 “水 质 ” 管 理 含 义 冷却循环水系统问题分析 冷却器腐蚀---吸氧腐蚀、微生物垢下腐蚀。 影响因素：PH、硬度、 溶解的气体：溶解盐的浓度，悬浮固体、温度.. 冷却器结垢---水垢（CaCO3为主）、污垢（淤泥、腐蚀产物、沉积物） 影响因素：水温、流速、补充水质、传热量和壁面温度、表面粗慥度，浓缩倍数… 腐蚀、水垢产生机理 循环水冷却过程是取热、散热、空气洗涤（曝CO2气、溶O2、吸附灰尘）的过程，期间内含各类物质（矿物质离子、固体悬浮物、溶解气、各类细菌..）在各种条件（温度、流速、粗糙度…）相互作用下，常发生金属腐蚀与结垢问题。 钢铁腐蚀：吸氧腐蚀、微生物垢下腐蚀。 Fe (+) 2e --Fe2+ O2+ H2O+4e--4OH- Fe + 2OH – Fe(OH)2(不稳定白色沉淀） Fe2O3 (红褐色） FeS(灰黑色） m.H2O.Fe3O4（浅绿色）Fe3O4 （黑色） 腐蚀、水垢产生机理 微生物腐蚀：微生物直接或间接参与的腐蚀破坏过程，间接：产酸细菌，细菌繁殖、代谢等形成黏泥破坏金属表面保护膜，或引起O2或其他化合物消耗，构成局部浓差电池垢下腐蚀，直接：铁沉积细菌、产硫化物细菌，产生H2S、硫酸等酸性物直接腐蚀 循环水冷却腐蚀影响因素 循环水金属腐蚀预防控制 加注高效复合缓蚀阻垢剂：缓蚀（成膜隔绝延缓金属腐蚀，阻垢（阻止分散水垢、污垢的沉积） 缓蚀药剂化学成分（无机、有机缓蚀剂），药剂在金属表面形成膜（氧化膜、沉淀膜（聚磷酸盐类）、吸附膜） 提高冷却水PH值：碳钢腐蚀，8-9碱性0.125mm/n设计标准， 选用耐蚀材料或防腐阻垢涂层。 水垢、污垢的形成机理 水垢：以碳酸钙为主的硬质沉积物 污垢：淤泥、腐蚀产物、生物沉积物 沉积物：水垢和污垢的混合物。 水垢成因： 循环水中含有各种盐分：R(HCO3)2,碳酸盐、氯化物、硅酸盐等，不断蒸发、浓缩超过该温度下溶解度时沉积物结晶析出。碳酸钙、磷酸钙属微容物（0下20mg/g）特点：温度升高，容易达到饱和状态。 水垢、污垢的形成机理 曝气PH值升高R(HCO3)2—CO2+ CaCO3 污垢的形成 构成：颗粒细小泥沙、尘土、不溶性盐类、泥状物、胶状氢氧化物、腐蚀产物、油污、菌藻死体、粘性分泌物组成。 水中滋生大量微生物(细菌、真菌、藻类）在适宜的生存条件下，聚集、繁殖、新陈代谢、形成黏泥和引起差异腐蚀两大危害，水质恶化、发臭、降低药剂功效，比水垢、电化学腐蚀危害大，例如：黏泥细菌水中最多，产生黏泥胶状扶着在表面，铁沉积细菌在含铁环境生成三氧化二貼，产硫化物细菌转化为H2S，藻类在N、P环境下快速生长，产酶细菌硝化细菌将硫化物转化为硫酸，在低PH下腐蚀碳钢， 污垢流经换热器表面容易、在低流速下沉积成质地细软的”软垢“是细菌、厌氧菌生存繁殖的温床，造成垢下腐蚀主因。 循环水系统形成水垢、污垢影响因素 水垢特点 碳酸盐水垢（80%碳酸钙）：外观灰白色，硬而脆，附着牢固不易剥落，哪里受热、浓度最高，在哪里恶意形成，（石灰石）希酸溶解去除 磷酸盐水垢：磷酸盐阻垢剂带入。药龄药效过长，容易形成。外观质地疏松灰白色 硅酸盐、硫酸盐水垢：不容易溶解去除，对传热效果影响大，不单独出现，与其他垢种共存，划分标准含量达20%。灰白色、粉色，受热面结成硬质薄层，硬而脆，敲击，呈小片状剥落 预防水