推焦车岗位操作规程.doc

推焦车岗位操作规程 一、岗位职责： 1．完成值班长、组长交给的任务。 2．认真执行岗位操作规程，按计划出炉。 3．掌握本车性能、构造和传动原理，并能熟练的操作。 4．保养和维护好本岗位的设备，保持本岗位设备卫生清洁。 5．负责维护和更换机侧炉门，避免冒烟着火。 6．负责清扫炉门、炉框。 7．接班前，推焦司机负责从加热组拿取推焦计划表，交班后，把推焦记录送往加热组。 二、技术要求： 1．推焦时最大电流不超过350A。 2．推焦系数K2＞0.85。 3．炭化室自开炉门至关炉门敞开时间不得超过7分钟，补炉时间也不得超过10分钟。 4．焦饼推出到开始装煤，空炉时间不能超过8分钟，烧空炉时间不得超过15分钟，因特殊情况需要延长时，要经车间领导批准。 5．因故迟推焦10分钟以上时，必须将已摘的炉门重新上好。 M— M—A1 M （1）计划系数K1：K1= M—本班计划推焦炉数。 N—A2MA1 N—A2 M （2）执行系数K2：K2= N—本班实际推焦炉数。 A2—超过计划推焦时间±5分钟以上的炉数。 M—本班计划推焦炉数。 （3）总系数K3：K3=K1·K2 7．出炉采用9—2推焦串序。 8．严格按照推焦计划进行推焦、装煤操作。 三、操作细则： 1．摘门、上门操作及检查记录： （1）摘门时应按推焦计划看清炉号，防止摘错门。 （2）不准过早摘开炉门，超过10分钟应重新上好门。 （3）摘门时，对准炉门松开上下大螺丝，挂好炉门，听炉门工信号，将炉门移至钢柱表面外稍停，炉门工清扫炉框，然后移出炉门至终点位置。 （4）检查并记录装煤缺角情况；炉墙损坏情况及部位；炉墙炉顶石墨情况。 （5）推焦后，炉门工应将尾焦处理完毕。 （6）上炉门时应对正，不得碰坏炉门两侧刀边及衬砖。 （7）炉门放入炉框时，应将炉门下靠，放好横铁，将大螺丝拧紧后才能将移门机构收回。 2．推焦操作： （1）将推焦杆对准已摘去炉门的炭化室中心，并由哨长协调联系。 （2）推焦时，推焦杆应缓慢靠近焦饼，防止推焦杆撞击焦饼。在推焦杆与焦饼接触后逐渐加速，看到推焦杆上的行程标记时逐渐减速，行程到位时，将主令控制器回到零位，再全速退出推焦杆，退出炭化室时逐渐减速。 （3）推焦时，推焦司机的手禁止离开主令控制器。 （4）超过极限电流时不能强行推焦，应报告值班长。 （5）推焦时应注意焦炭的成熟情况，发现生焦报告值班长。 （6）炉顶有石墨时应注意厚度，并同时注意推焦杆头顶部的除石墨装置能否进去，以防将炉顶拱起。 （7）为防止炭化室底部遗留焦炭，必须经常检查推焦杆头底部的活动底板，有不良情况时，及时汇报处理。 （8）得到装煤车装煤完毕的通知后，开动推焦车，使其开门装置对准炭化室中心，驱动移门机，将炉门移向炭化室，放下炉门，接着开动上下拧螺丝机构。拧紧炉门横铁螺栓，驱动移门机退回原位。 3．交接班检查内容： （1）推焦杆有无变形、裂缝，除石墨装置是否良好。 （2）推焦杆头、小机头部位有无缺陷。 （3）推焦走行抱闸是否灵活。 （4）电器控制系统是否良好。 （5）提门、摘门、拧螺丝系统有无缺陷。 （6）岗位及设备卫生是否合乎要求。 （7）推焦车轨道接头情况，走行轮与轨道接触情况，摩电刷与摩电轨接触情况。 （8）工具、照明情况。 （9）各部位润滑情况及油位。 （10）推焦打仪器及钥匙是否完好 （11）对讲机是否完好。 四、特殊操作： 1．推焦途中突然停电或遇事，应按下列步骤处理： （1）应立即拉下总开关或推焦控制开关，将主令控制器回到零位。 （2）松开电机抱闸，用手摇装置将推焦杆拉出炭化室。 2．推焦杆掉入炉内，距离近时，用大螺丝或铁板垫齿轮拉回推焦杆，距离远时，用钢丝绳一端捆在推焦杆上，另一端穿在推焦杆主动轮上启动电机将推焦杆拉回。根据时间长短将其冷却，冷却时禁止放在炉中间，应放在中间台或端台，同时，推焦杆每隔几米要有支撑物进行冷却，防止冷却后推焦杆一端下沉。 3．难推焦处理 （1）严禁一次推不出焦，不作任何处理，推二次焦。 （2）第一次未推出立即向拦焦、熄焦车报告：“X号困难推焦，”并报告值班长和加热组长，查明情况，处理后经值班长同意才能第二次推焦。 （3）三次以上推焦必须有车间领导或厂总值班负责人或总调度在现场允许才能推焦。 （4）再次推焦前必须查清原因，直至见到收缩缝为止。 （5）难推焦必须在很短时间内处理完。 （6）凡二次以上推焦的炭化室号，应协助值班长检查（a）炉墙是否变形，（b）炭化室底砖是否平整；（c）焦侧炉框是否变形，炉框与炉肩缝是否变 形。并记录难推原因及处理经过。 4．推焦司机在没有听清自己上一道工序指令时，可以要求对方重复一次。 5．任何一部对讲机出现故障，立即改为值班长指挥，并向车间汇报。 五、安全事项： 1．推焦车轨道必须保持完好，轨道不得