热电阻原理及检修.pptVIP

七、减少传热误差的的安装方式 测温元件安装要求 1、测温元件应与被测介质形成逆流，即迎着被测介质流向插入； 2、测温元件要位于管道中心线上介质流速最高处； 3、要有足够的绝热层； 4、测温元件应保证有足够的插入深度。 5、采用较薄的保护套管。 1、接线端子松动造成断路或示值不稳 2、内有凝水造成短路 3、端子有铁削、灰尘或油污造示值比实际值低或示值不稳 4、探头有物料焦粘，结垢严重，温度偏低 5、护管断裂或漏有物料进入，造成短路或偏低 6、工艺介质压力波动或局部受热不均造成显示过高或过低 7、用短电阻芯代替故障体，温度显示低 8、安装遗留问题：如位置不对、插入深度不足等 9、温度变送器线性不对，造成显示过高或过低 红线松动，示值高，指示有波动 中间绿线松动示值变低，有波动 外线松动，示值变低 外线接反，显示为负 两者有铁屑则示数变低 红绿线，不能接反，否显示负值 边上绿线松动，示值变高，有波动 水 出 口 (82 °C ) 水 进 口 (71 °C) 蒸 汽 进 口 冷 凝 水 出 口 温控系统主要对调节阀进行控制，其出现波动或温度显示异常，其故障点就不仅是热电阻本身，在分析时就需要全盘考虑 PID 水 出 口 (82 °C ) 水 进 口 (71 °C) 冷 凝 水 出 口 PID 1、了解控制过程：经过换热器两介质换热，水升温，蒸汽降温成凝水，连锁系统为水出口温度与蒸汽进口流量阀门连锁，通过阀门开度的调节，令出口水温达到所需温度 蒸 汽 进 口 2、明确涉及设备及介质 温度检测系统： 热电阻：测温； I/O模块：DCS系统与现场阀门与热电阻连接装置 显示器：实时显示热电阻检测的温度 换热器：换热； 调节阀：控制蒸汽流量； 疏水阀：冷凝水过滤 DCS PID参数块：调节阀门反映快慢的参量 涉及介质：水与蒸汽 水 出 口 (82 °C ) 水 进 口 (71 °C) 冷 凝 水 出 口 PID 3初步判断故障点范围： 水 出 口 (82 °C ) 水 进 口 (71 °C) 冷 凝 水 出 口 PID 如常规的显示：？？0.00（最小值）– 短路； ？？300（最大值）-断路 则故障点为热电阻至I/O模块（包括两者） 4.隔离细化，明确故障点 断开导线，用万用表或热工宝典量取热电阻的电阻值或电流值，若电阻或电流值正常则故障点在电缆线或I/O模块，否则为热电阻故障。此例为热电阻阻值为无穷大，则电阻芯故障 水 出 口 (82 °C ) 水 进 口 (71 °C) PID 冷 凝 水 出 口 3第五步排除故障，通知岗位人员： 更换电阻芯，故障排除，告知岗位工后续观察 水 出 口 (82 °C ) 水 进 口 (71 °C) 冷 凝 水 出 口 PID 故障现象?? 可能原因 处理方法 显示仪表批示无穷大 热电阻或引出线断路及接线端子松开等 更换电阻体，或焊接及拧紧线螺丝等 仪表指示负值 显示仪表与热电阻接线有错，或热电阻有短路现象 改正接线，或找出短路处，加强绝缘 显示阻值与温度关系有变化 热电阻丝材料受腐蚀变质? 更换电阻体（热电阻） 显示仪表指示值比实际值低或示值不稳 保护管内有金属屑、灰尘、接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等），负端子有松动 除去金属，清扫灰尘、水滴等，找到短路点，加强绝缘等，紧固端子 故障现象 故障原因 处理方法 控制系统不稳定，温度波动大 控制方案不合理， 满足不了控制要求 修改控制方案 为串级控制 物料气组分或 系统压力变化大 与工艺、调度方面人员沟通并稳定物料气系统的组分或压力 温度测量回路 本身不稳定 检查处理测量回路中的接线松动或测量元件问题 PID参数没有调整好 重新调整PID参数 控制阀动作 不灵活或振动大 检修调校控制阀，保证动作稳定，灵活可靠 故障现象 故障原因 处理方法 示值偏大 单线（红线）侧端子有松动 紧固端子 调节调节阀温度变化不明显 电阻体管内安装未到中线 重新安装 热电阻探头结垢严重 停车，清洗护套探头 调节阀定位器输出不正常 重新校准定位器 调节阀阀芯脱落 检查，重新安装 疏水器有异物堵塞 检查，清理 PID参数没有调整好 重新调整PID参数增加微分，加大比例 故障现象 故障原因 处理方法 其他 建议 故障首先检查接线端子，其次为检测支路，再次为调节支路，再次为换热支路，最后为pid参数 可以将阀门调到手动，通过开度调节协调判断温度检测故障 可用工具：万用表、热工宝典、水银温度计或合格的热电阻 十、维护措施 防震 有搅拌或有蒸汽冲击较大的地方，可以通过，1.用拉克线部分或全部代替电阻引线，2.加夹套，降低电阻与护套直接的间隙3.用大约2mm厚，30