启动再循环泵安装作业指导书.doc

启动再循环泵安装作业指导书（炉水循环泵） 本篇适用于锅炉启动再循环泵的安装，炉水循环泵安装时可作参考。选用1000MW机组某发电厂#7炉。 1．工程概况 1.1 工程名称和施工范围 某发电厂四期工程设计2×1000MW超超临界燃煤汽轮发电机组，锅炉采用日本BHK公司技术，由BHK进行性能设计并提供锅炉的性能保证，东方锅炉（集团）股份有限公司和东方-日立锅炉有限公司共同进行锅炉的基本设计、技术设计、施工设计和锅炉制造供货。本锅炉是复合变压运行的超超临界本生直流锅炉，一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构，采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、平衡通风、露天布置、前后墙对冲燃烧，燃用兖矿和济北矿区煤。本作业指导书属一般项目，主要包括炉水再循环泵安装及锅炉暖风器疏水泵和分离器疏水泵的安装。 1.2 炉水再循环泵介绍 为保证锅炉在启动和低负荷运行时水冷壁管内流速，设置了再循环管路。管路从储水罐出口引出，通过气动闸阀、再循环泵（BCP）、止回阀、电动闸阀、流量调节阀（360阀）和流量计后引至省煤器入口的给水管路。再循环泵（BCP泵）采用德国KSB泵有限公司LUVAK250-330/1型再循环泵，带LUV75/2 DQ45-1005型一体式湿式电机。BCP泵垂直安装，悬挂在贮水箱出口管道下方，没有支撑架，随着管道自由膨胀，可以有效避免产生附加张力。电机在泵壳的正下方，泵壳和电机部分通过泵壳紧固长螺栓连接。 锅炉循环泵主要由电动机、泵壳、冷却器等部分组成，炉水从垂直轴向进入泵壳，从泵壳一侧向出口管排出。再循环泵位于G5西侧5500mm、K1北侧2950mm，泵壳安装标高为11100 mm。炉水泵与电机为一密封的立式整体机构，电机安装在泵壳下方，电机和泵体装在同一主轴上，与BCP泵入口连接管连接，每台炉设置1台。锅炉启动循环泵低压冷却水为机组闭式冷却水，另从汽机侧凝泵出口和给水泵出口分别接引低压和高压两路注水管路，泵和电机有公共底座。 1.3 暖风器疏水泵及分离器疏水泵介绍 暖风器疏水泵将暖风器疏水分别打入锅炉疏水扩容器和汽机除氧器，分离器疏水泵将分离器疏水打入汽机的高压疏水扩容器和低压疏水扩容器。两台暖风器疏水泵位于K6以北1150mm、锅炉中心线两侧900mm处；两台分离器疏水泵位于K7轴线南7200mm、G6东侧6130mm和8130mm处。 1.4 主要工程量 主要工程量见表6-1。 表6-1 主 要 工 程 量 名 称 数 量 重 量（kg） 备 注 1．炉水再循环泵 整套泵装置（不包括冷却器） 1 17500 装配件 泵壳 1 4400 高压冷却器 1 375 装配件 电机装置（包括转子、轴承等） 1 13100 装配件 续表 名 称 数 量 重 量（kg） 备 注 过滤器 1 装配件 低压冷却器 1 装配件 水压试验堵板 1 4292 2．暖风器疏水泵 2 1200 3．分离器疏水泵 2 2100 2．再循环泵主要技术参数 再循环泵型号 LUVAK250-330/1 设计压力 315bar 试验压力 472．5bar 设计温度 泵 380℃ 电机 100℃ 高压冷却水系统 100℃ 工作状态 热操作 冷操作 输送液体温度 342.7℃ 20℃ 密度 0.6013kg/dm3 0.998kg/dm3 泵的吸入压力 150.9bar 1.5bar 流量 1136.3 m3/h 684.6 m3/h 质量流量 189.8kg/s 189.8kg/s 需要的净正吸入水头 5.5m 5m 总扬程 103.5m 117m 压差 6.1bar 11.45bar 电机输入功率 268.8kw 403.5kw 再循环泵安装最大件为泵体（泵与电机组合成一体）：13.1t 2．编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版） 2.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 2.4 锅炉厂图纸、钢结构图纸及设备安装说明书等设备技术文件 2.5 2×1000MW安装工程《施工组织总设计》 2.6 2×1000MW安装工程《锅炉专业施工组织设计》 2.7 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序 2.8 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序 2.9《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规 3．施工准备开工前已具备的条件 3.1 施工准备 3.1.1 施工人员应首先熟悉图纸及本作业指导书，并接受安全、技术交底； 3.1.2 施工人员应熟悉工作环境和工作特点； 3.1.