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输煤皮带等附件安装作业指导书
1.工程概况
燃料系统在原一期现有设施的基础上扩建,形成一个供两台机组公用的系统,二期新增设一个储煤量10万吨,面积330m×50m的条形储煤场、一部卸煤量出力为20车皮/时翻车机、一台1200t/h斗式堆取料机,7路皮带输送机。主要工程量有:11段皮带输送机,桥式螺旋卸车机2台,叶轮给煤机2台,斗轮堆取料机1台,碎煤机2台,筛煤机2台,带式除铁器2台,盘式除铁器4台,除大块器2台,螺旋输送机8台,电子皮带称2台,犁式卸料器24 台,入炉煤采样装置2台。
2.编制依据
2.1 输煤施工蓝图
2.2《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
2.4《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
2.5《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98
2.6《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
2.7《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-2002
2.8《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质[1996]111号
2.9 专业施工组织设计(加工场专业)
3.开工应具备的条件及施工前的准备
3.1 基础移交,设备到货清点,达到安装条件。
3.2 施工图纸会审批准供施工。
3.3 施工机具、工器具、车辆、人员、场地、各种辅助材料及安全设施满足施工条件。
3.4 作业指导书审批完并出版。
4.人员组织、分工及有关人员的素质要求
4.1 人员组织、分工
技术员1人,施工员1人,安全员1人,质检员1人,电焊工4人,钳工4人,安装工20人,架工4人,起重工2人 操作工等配合人员,皮带胶接时按照需要增加人员。
4.2 有关人员的资格要求
4.2.1 施工人员必须经安全培训并考试合格、查体合格后持证上岗,特殊工种必须持有有效的特殊工种作业证件。
4.2.2 施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范,并理解和掌握设备制作、安装方法和工艺质量要求。施工人员必须经过技术人员的安全技术交底,对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗。
4.2.3 所有参加施工的人员熟悉本工作特点,掌握所用机械操作规程,能根据工作性质选择相应的劳保用品,且有相应的制作安装工作经验。
5.所需施工机械、工器具及要求
5.1 施工机械、工器具
施工机械、工器具见表25-6。
表25-6 施工机械、工器具
序号
名 称
规 格 型 号
数 量
备 注
1
汽车吊
50t
1辆
各项性能符合要求
2
汽车
10t、30t
各1辆
各项性能符合要求
3
拖拉机
50型
1辆
各项性能符合要求
4
卷扬机
5t
2台
各项性能符合要求
5
钢板尺
2m
2把
6
钢卷尺
5m
4把
检验合格
7
水平仪
1台
检验合格
8
经纬仪
1台
检验合格
9
百分表
4只
检验合格
10
磨光机
钢丝轮、钢丝刷
各2把
检验合格
11
钢丝钳
8~12″
4把
12
板手
8~12″
4把
13
手拉葫芦
3t、5t
各7个
检验合格
14
电焊机
4台
检验合格
15
土坦克
15t
4台
检验合格
16
皮带硫化机
两台
检验合格
17
细钢丝
φ0.8mm
500m
18
胡桃钳
4把
19
榔头
1.5~2镑
2把
20
割炬
包括表、皮带及氧、乙炔瓶
2套
21
螺丝刀
250mm
4把
22
塞尺
8~12″
4把
23
其他工器具
若干
5.2 施工机械及工器具的要求
5.2.1施工用机械及电动工具必须经过安全性能检测合格,确认其机械、电气性能良好后方可投入使用,施工用计量器具必须定期进行校验,且在有效期内使用。磨光机、流动电源盘等电动工器具应经过检验并经漏电保护器,合格后方可使用。
5.2.2 起重工器具必须经检查为合格品,钢丝绳根据起吊件的重量进行选择(附计算书),保留8倍以上安全系数。使用前检查钢丝绳应无弯曲、断丝、锈蚀等现象。所使用的卡环应无扭曲、变形。
5.2.3 架杆、架板及扣件等脚手架材料应完好无损,无变形。作业中使用的安全带、安全绳及保险绳应经检验合格,严防安全设施不安全。
5.2.4 使用的链条葫芦应该经过检验合格,使用前检查吊钩、链条以及转轴应无损坏现象,传动部分灵活可靠。所有链条葫芦要经检验合格并在壳体上做完标记后方可使用;使用前应检查链节无严重锈蚀、无裂纹,无打滑现象。
6.计划工期(从略)
7.施工工序及施工方法
7.1 施工工序
土建基础移交→设备清点编号→基础测量划线→机头架、机尾架安装→支腿、中间架安装→托辊支架安装→托辊、滚筒安装→驱动装置安装→皮
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