6－最终报告附件一—质量成本关键点分析.pptVIP

四维约翰逊产品质量、成本关键控制点分析及控制措施建议 ;四维约翰逊公司的运钞车产品2001年存在较多的质量缺陷;质量缺陷发生源分析;技术管理薄弱是四维约翰逊产品慢性质量缺陷的主要发生源;技术开发中的质量控制点及措施;制造中的过程控制不严是突发性质量缺陷的重要发生源;制造过程中的质量控制点及措施;发现问题、彻底根除是提高四维约翰逊产品质量的重要手段;采购/外协部品质量控制不严对四维约翰逊产品质量产生很大影响;采购/外协中的质量控制点及措施;四维约翰逊成本控制措施;成本较高;不能向客户提供有效价值的设计是最大的浪费、最大的成本发生源;四维约翰逊在设计中较普遍地存在忽视成本的现象;四维约翰约在设计中较普遍的存在不注重制造经济性的现象;以市场为导向的技术开发模式;成本较高;制造成本占总成本的72%是成本控制的重点;制造成本构成分析及成本控制措施;与供应商组合订货，可大幅度降低底盘成本;采用比价购买，将有效地控制配套件成本;在更大范围内选择多厂家外协，消除区域性价格垄断，降低成本;加强库存管理，分析材料废损原因，降低生产过程中的损耗;加强中间库管理是降低材料消耗的关键;改善计酬方案，使直接人工费增长率低于产量增长率;成本过高;减少预投，有效利用供应商信用，实现采购资金净流入;通过上述措施降低成本后，还需以此为基础制定当期目标成本;以目标成本为基础有计划地实施成本控制;为提高产品质量、降低成本