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2017生产部安全工作计划范文 　　 　　生产部又称制造部,是以产品生产为主要工作的部门，生产部的目标是为了更好开展生产工作,制定工作计划。下面是给大家分享生产部安全工作计划，希望能帮到大家。 　　 　　一目标 　　 　　1产量4000平方米(两班生产); 　　 　　2报废率3.5%; 　　 　　3一次合格率92%; 　　 　　4计划完成率90%; 　　 　　4产能达到行业标准; 　　 　　二管理活动 　　 　　1健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班; 　　 　　2深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具; 　　 　　3导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。 　　 　　4改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型; 　　 　　5建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制; 　　 　　6强化工艺的监察职能; 　　 　　7规范设备保养; 　　 　　9成立品管圈，设立专项进行技术功关， 　　 　　10将5s与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。 　　 　　三管理排期 　　 　　1组织机构调整1---3月 　　 　　2两班制规划1---3月 　　 　　3组长系统管理培训1---6月 　　 　　4导入绩效考评3—-6月 　　 　　5建立小组早/晚会机制2---4月 　　 　　6生产部周例会2---8月 　　 　　7成立品管圈4---11月 　　 　　85s与生产组织/ 　　 　　制程品管/物流管理相融合4---12月 　　 　　9开展工艺监察3---12月 　　 　　10设备大检修6---7月 　　 　　1、制定新老员工考核体系，评估岗位技术含量和劳动强度。对相应的薪酬做适当的调整。真正想办法留住一些老员工。进而通过培训和优秀老员工的留用，降低一些因人为因素所造成的浪费。机器维护保养没有做到位，机器没有做到预防维修，而是紧急维修，这无形浪费了生产过程的时间。后续将加大机器保养维修的力度，真正做到预防维修。减少因维修而浪费的时间。 　　 　　2、加大力度对车间所领物料的质量管控，严格监督执行车间员工首检、自检的习惯。避免造成批量的不良。加强机台操作技能的培训，把调机消耗降到最低。 　　 　　3、充分利用自我工作经验结合现场实际情况，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。加强车间现场管理，做到人走电关、水关、灯关等。坚决杜绝浪费。 　　 　　4、加强安全方面的教育培训，让大家对安全有一个更深刻的认识，自觉提高自身的安全防范意识。并不定时的自检现场安全隐患点，发现问题及时整改，提高安全防范的硬件设施。做到防患于未然。 　　 　　面对到来的20xx年，我愿以最饱满的热情，最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量，抓好消耗的控制，抓好安全生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。 　　 　　20xx年在紧张和忙碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务。为更好的在20xx年内完成公司的各项任务制定以下的工作计划： 　　 　　1.加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 　　 　　2.落实规章制度，严格安全管理“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。 　　 　　3.提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 　　 　　4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。 　　 　　5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8-10台注塑机，其中500克的1台来替