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预应力混凝土施工技术 1、预应力混凝土配制 ① 预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水 泥及粉煤灰硅酸盐水泥 (早期强度低 )。粗骨料应采用碎石， 其粒径宜为 5～ 25mm 。 ② 混凝土中的水泥用量不宜大于 550kg/m3 。 ③ 混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂，引气剂或引气 型减水剂。 ④ 从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量不宜超过水 泥用量的 0.06% 。超过 0.06% 时，宜采取掺加阻锈剂、增加 保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。 2、浇筑 ① 浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位， 应加强振捣。 ② 对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件 应避免振动器碰撞预应力筋的管道。 3、预应力张拉施工基本规定 ① 预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行 校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在 6% 以内。否 则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。 ② 预应力张拉时，应先调整到初应力，该初应力宜为张 拉控制应力的 10% ～ 15% ，伸长值应从初应力时开始量测。 ③ 预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进 行。 4、先张法预应力施工 ① 张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系 数不得小于 1.5 ，抗滑移安全系数不得小于 1.3 。张拉横梁应 有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于 2mm 。锚板受 力中心应与预应力筋合力中心一致。 ② 预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿入 就位。就位后，严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割 或焊接。隔离套管内端应堵严。 ③ 同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力 应一致。张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行。 ④ 张拉程序：钢筋 ---0 初 591; 钢绞线 ---0 初 501; 普通松 ---0 初 3; 低松弛 ---0 初 1。 ⑤ 张拉过程中，预应力筋的断丝 1% 、断筋不允许。 ⑥ 放张预应力筋时砼强度必须符合设计要求，设计未规 定时，不得低于强度设计值的 75% 。放张顺序分阶段、 对称、 交错地放张。放张前，应将限制位移的模板拆除。 先张法施工程序：制作张拉台座及底模 → 钢筋制安 →预 应力制安及张拉 →模板安装 → 砼浇筑及养护 → 放张。 先张法预应力筋操作过程：调整预应力筋长度 → 初始张 拉→ 正式张拉 → 持荷 → 锚固。