黄石翔瑞再生资源有限公司工业固废综合回收利用项目.docVIP

黄石翔瑞再生资源有限公司工业固废综合回收利用项目 一、项目概况 　　拟建项目名称：黄石翔瑞再生资源有限公司工业固废综合回收利用项目 　　建设地点：阳新县富池镇 　　工程概况：黄石翔瑞再生资源有限公司拟在阳新县富池镇新建一座年处置工业废物及电镀污泥20万t/a（工业废料10万t/a，电镀污泥10万t/a）的工业废料及危险固废处理工厂，采用火法熔炼方式将工业废料及电镀污泥中的铜、镍金属进行富集生产冰铜、冰镍、粗铜。项目占地面积约13.33万m2，总投资2130万元。 　　二、工程内容 　　1、项目基本组成 　　拟建工程项目组成情况见表1。 　　表1 拟建项目组成一览表 项目名称 规模 主体 工程 11 烧结系统 烧结车间布置有1台烧结炉，含铜及含镍危废共用，其中含铜危废烧结280天，含镍危废烧结50天。另外布置有烧结料存放区，面积1528㎡。 2 熔炼车间 熔炼车间共布置有4台熔炼炉，其中工业固废熔炼2台、含铜含镍危废各1台。并配置有工业固废配料区（1114㎡）和工业固废制砖存放区（1896㎡）。 公辅 工程 11 供电系统 新建主厂房供配电、电气控制、仪表控制等 2 给水系统 富池镇市政管网统一供水 3 排水系统 采用雨污分流系统，项目工业废水完全循环使用，只有少量生活污水外排 4 办公楼 车间办公楼6m×15m四层砖混结构办公楼一栋，建筑面积360m2 5 食堂和职工宿舍 6m×30m三层砖混结构办公楼一栋，建筑面积540m2，一层为食堂，其余为职工倒班宿舍。 环保 工程 11 废水处理系统 建设有1个800m3沉淀池和4个100m3循环池，对项目炉渣进行水淬冷却，并对冷却水进行沉淀冷却后，循环再利用；建设1座100m3/d的地埋式生活污水处理装置。 2 废气处置系统 采用旋风除尘+布袋除尘+脱硫塔，共设置重力沉降系统、布袋除尘及脱硫塔5套。 3 固废处理系统 对项目炉渣及脱硫渣进行水淬后外售水泥厂，项目布袋收集烟尘返回备料车间进行回用。 4 风险防范系统 原料库、生产车间及成品库均采用防渗处理 储运 工程 11 原料仓库 封闭库房、分区存放，水泥地面并进行防渗处理。其中危废仓库8592㎡，工业固废仓库4800㎡ 2 成品仓库 露天堆场，占地1728㎡水泥地面并进行防渗处理 3 炉渣库 露天堆场，占地1005㎡水泥地面并进行防渗处理 　 　　2、主体工艺流程 　　2.1冰铜生产工艺流程 　　⑴机械制球工段 　　将工业固体废物与破碎好的辅料石灰石、石英石在车间内采用铲车进行混合，混合后的物料采用皮带运输机运输进入压团机进行机械制团，硫化矿也含有一定水分，在皮带机上面设计有玻璃钢密封罩，压团机进料口为全密封结构项目，因此物料在混合、皮带输送及进料过程中，均不会产生扬尘。通过制团机机械制球后，将采用小型铲车将物料球团运至车间内专门的球团放置区进行放置，然后进入熔炼炉熔炼。 　　⑵熔炼炉熔炼工段 　　金属硫化物经高温溶化后互相混溶，得到冰铜。其它如SiO2、CaO、FeO等则经高温熔化后造渣，再利用冰铜和炉渣的比重不同，使它们在炉缸内分层沉淀，通过不同的出口被放出，从而得到较纯净的冰铜和炉渣。 　　2.2粗铜生产工艺流程 　　粗铜生产主要是利用含铜危废进行生产，电镀污泥经烧结后加入脱硫石灰石以及辅助原料和熔剂进行混合配料，平衡入炉料各元素成分，配入适量的焦炭，送入适量的空气在熔炼炉内进行熔炼。在熔炼炉内需达到1350℃以上的温度下进行还原熔炼，直接还原生成粗铜。 　　2.3冰镍生产工艺流程 　　生产原理与工业废料生产冰铜类似，主要区别在于项目含镍电镀污泥含水量较大必须进行烧结，其次项目含镍电镀污泥本身不含有硫元素，必须外界提供硫元素进行造硫，本项目产用加入硫化矿的方式进行冶炼。 　　三、环境质量现状 　　1、大气环境现状 　　由评价结果可知，评价范围内各监测点的环境空气评价因子浓度值均未出现超标情况，TSP、SO2、NO2和PM10能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单二级标准。 　　2、水环境现状 　　长江各监测断面水质较好，各项水质数据均可以达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准的要求 　　3、地下水环境现状 　　评价区域内三个监测点位地下水水质各项评价指标均能达到《地下水环境质量标准》（GB/T14843-93）中Ⅲ类标准要求，区域地下水环境质量较好。 　　4、声环境现状 　　拟建项目厂界监测点等效声级均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，监测结果表明，项目所在区域声环境现状良好。 　　5、土壤环境现状 　　评价区域内各监测点监测指标均能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准。 　　四、营运期污染防治措施 　　1、水污染防治措施 　　拟