工件装夹必须牢固车槽刀主切削刃和轴心线不平行.pptVIP

* 没有一流的技工就没有一流的产品 Department of Mechanical Technology 《沟槽车削》 看看带槽零件 　　在工件上车各种形状的槽叫车沟槽。 常见矩形槽的类型 　　　　 外圆沟槽 外沟槽 　　　　　端面沟槽 内沟槽 　　沟槽的种类和作用　沟槽的形状和种类较多，常用的沟槽有矩形沟槽、圆形沟槽、梯形沟槽等。矩形槽的作用通常是使所装配的零件有正确的轴向位置（即轴向定位），在磨削、车螺纹、插齿等加工过程中便于退刀。 认识车槽刀 认识车槽刀 1.右、左偏刀组合成车槽刀 认识车槽刀 2.车槽刀的种类 　　　　　　　　　　硬质合金车槽刀 按刀具材料可分为 高速钢车槽刀 认识车槽刀 3.车槽刀几何角度 　　1.外沟槽的车削要求 　　除了常规的尺寸精度和表面粗糙度要求外，还有形状 位置等要求： 　　 车槽方法 ⑴ 平行　槽底外圆母线与工件轴心线须平行。 　　⑵ 垂直　两个槽壁与工件轴心线必须垂直。 ⑶ 清角　槽壁与槽底不得留有小台阶，须清角。 2.使用的刀具、量具 ⑴ 刀具 高速钢车槽刀 车槽方法 （2）量具 游标卡尺 千分尺 　　3.装刀 　　⑴ 刀尖与轴心线等高。 　　⑵ 车槽刀主切削刃和轴心线须平行。 　　⑶ 车槽刀伸出刀架长度不宜过长，以保证车刀刚性。 车槽方法 4.切削用量选用 例如，对于车削Φ40的中碳钢工件： ⑴ 背吃刀量ap=车槽刀主切削刃宽度a。 ⑵ 切削速度粗车时υ=30~40m/min；n=200~300r/min； 精车时越慢越好。 ⑶ 进给量粗车时f=0.05~0.1mm/r，必须采用手动进给； 精车时采用自动进给。 　　5.车槽方法 　　⑴ 车削精度不高的和宽度较窄的外沟槽　可以用刀宽 等于槽宽的车槽刀，采用直进法一次进给车出。精度要求 较高的沟槽，一般采用二次进给车成。即第一次进给车沟 槽时，槽壁两侧留精车余量，第二次进给时用等宽刀修整。 　　⑵ 车削较宽的外沟槽　可以采用多次直进法切割。并 在槽壁两侧留一定的精车余量，然后根据槽定位、槽宽、 槽深精车至图样尺寸。 车槽方法 车槽方法 6.举例车外沟槽 ⑴ 对刀 根据定位尺寸确定沟槽的轴向位置，根据槽深计算并记住中滑板刻度。 ⑵ 粗车 两侧槽壁及槽底各留0.5㎜的精车余量。 ⑶ 半精车 在槽底纵向进给走一刀，车平槽底，确保精车余量。 ⑷ 精车 ① 精车定位尺寸；② 精车定形尺寸；③ 精车槽底直径。 ②定形尺寸 ①定位尺寸 ③槽底直径 　1.安全事项，工件装夹必须牢固。 2.车槽刀主切削刃和轴心线不平行，使槽底直径一侧大，另一侧小，形成竹节形。 　3.槽壁与轴心线不垂直，出现内口狭窄外口大的喇叭形，主要原因车刀让刀、角度不正确、装夹不垂直等。 4.槽壁与槽底产生小台阶，未清角，主要原因是接刀不当所造成。 5.合理选择转速和进给量。 6.正确使用冷却液。 车槽注意事项 车槽练习 竞 技 榜 评定项目 配分 第一组 组长：求嘉东 第二组 组长：石小城 第三组 组长：潘斌斌 第四组 组长：王家利 第五组 组长：王旭 贯彻“7S” 15 工作态度 15 小组合作 15 技能鉴定 55 综合评定 100 * *