机电设备部6S标.pptVIP

开门处 50mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5cm 虚线 主通道使用100mm宽黄色胶带 次通道使用50mm宽黄色胶带 靠墙面的离墙100mm定位， 若墙面有凸起的柱子，紧靠凸起的柱子定位 50mm宽蓝色胶带，车辆停放位置保持一致 定位处要开车辆进出口 50mm斑马胶离电力柜外沿柜门宽度距离定位 25mm宽，10cm长白色胶带 电力安全警示标识 效果展示 目的 在电力设施上悬挂或张贴相应的安全标语牌，以示提醒和警告，确保安全。 对象 控制柜、高压设备、各种电力设施。 标准 1、制作长方形标示牌，明确电子安全内容及图案。 2、电力安全标示牌悬挂在危险源正前方，或粘贴在电柜的正面，高度参照人员视角，建议下边缘离地1600mm。 3、参考规格：长300mm，宽250mm。 4、材料：不干胶，单面印刷。 物流运行方向标示方法 效果展示 目的 1.明确物流的运行方向和产品的去向，预防安全事故。 2.明确工序的输入输出，减少不良流出。 对象 所有物流线体、传送带。 标准 1.直接用油漆喷涂，如图所示。 2.附着在物流线体和传送带显眼的地方。 3.标签颜色：根据流体的种类确定不同颜色。 旋转体旋转方向标示方法 效果展示 目的 在旋转装置的罩子上标示旋转方向,防止修理之后的反转，追求安全性。 。 对象 皮带、链条、马达类、齿轮等 标准 1.制作不干胶标签，如图所示。 2.把马达旋转方向标签附着在防护罩上显眼的地方（正面） 3.标签颜面色：红色。 4.标签规格：长100mm×宽25mm。 设备修理中标示方法 效果展示 6.标示板除了挂置人员之外其他人绝对不可以移除 5.标示板附着在最显眼的控制面板上面。 目的 明确设备状态（运行/修理），预防安全事故。 对象 所有设备的控制面板，其他需要注意安全的地方。 标准 1. 制作“设备现在维修中”现况板，如图所示。 2. 标示板材质：有机玻璃（2t），彩色单面印刷。 3.规格：长220×宽160mm。 4.停止设备修理及检查时必须设置。 换件周期标示方法 效果展示 7.确认者要检查并确认换件状态，并在板上签名。 6.在换件周期旁边配置笔等记录工具，以便提醒换件作业人在换件后记换件日期。 5.记录换件周期之后，附着在有关设备附近显眼这处。 目的 明确标示换件周期，及时对消耗品进行更换处理，预防并减少设备的突发性故障。 对象 需要定期更换过滤器、泵体等消耗品的设备或部位。 标准 1.制作换件标签，如图所示。 2.规格：长220mm×宽160mm，红色单面印刷。 3.每台设备确定一名换件作业者。 4.记录设备名称，换件品名、确认者。 机台设备保养维护责任卡 目的 明确机台设备的保养及维修责任，便于机台设备正常运行。 对象 生产车间的各种大、中、小型设备。 标准 1、保养维护责任卡的标准按下图进行。 2、尺寸规格：长120mm、宽90mm。一般使用白底黑字外加公司LOGO。 3、制作标识并塑封。 4、背面用不干胶，将制作完毕的标识用贴附着在机台设备的中间部位或明显部位。 效果展示 设备清扫与设备维护方法 目的 通过日常维护，及时发现问题，及时应对；标准化检查方法，防止发生疏漏。 对象 生产、检测、试验用的各类普通设备。 标准 1、分日、周、月制作设备维护规范说明书，图片目视化。 2、分日、周、月制作设备清扫示意图，图片目视化。 3、分日、周、月制作设备维护点检表。 效果展示 螺丝、螺母合一划线 效果展示 目的 了解螺栓、螺母的松紧状态以预防设备事故。 对象 旋转体直径在12mm以上的螺丝、螺母。 标准 1、画线的顺序： a、清除螺丝、螺母周围的油、锈、污物； b、锁紧螺丝、螺母到准确的状态； c、画线； d、当划线被损坏时需再涂色。 2、划线的方法：使用红色的标记油漆来标示，标示线的粗度是2-3mm。 螺栓 螺母 2~3mm 第五章 车间工具管理6S标准 岗位工具目视化一 效果展示 目的 进行工具形迹管理，防止工具丢失；节约因寻找工具浪费的时间； 对象 工位上的各种工具，以及工具车上工具等。 标准 1.对随时使用的工具进行布局设计，以使用次数的多少作为优先标准 2、。 3、制作工位工具架，分层设计（考虑工具数量）。 4、使用厚度为5mm或10mm的胶皮，进行形迹切割。 5、将工具放在各自的位置上，使用完毕后要归位。 班组公用工具形迹目视化 效果展示 目的 进行工具形迹管理，防止工具丢失；节约因寻找工具浪费的时间。 对象 工位上使用频率不高的工具或公用工具。 标准 1、对班组公用工具放置区域内的工具进行布局设计，以使用次数优先考虑。 2、制作工具挂置架，采用挂钩设计。 3、根据不同类型划分