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过程能力分析 短期数据 只存在偶然原因的影响 在狭窄的推论空间里收集 - 在一个轮班里 - 使用一台机器 - 使用一名作业者 - 一个批量的原材料 只有极少数过程有可能 提供真正的短期样本 长期数据 不只是偶然原因存在, 异常原因也存在 在广泛的推论空间里收集 - 几个倒班内 - 使用多台机器 - 多名作业者 - 多个批量的原材料 从大部分过程中收集的数据 都是长期的 短期/长期数据 短期过程能力 过程不受外部影响(ex:温度 作业者,原材料,LOT等)的 短期间内的过程能力 Zst 技术定义 在最佳条件下过程管理能力 6SIGMA过程 Zst=6.0,Cp=2.0 Zst = 技术 长期过程能力 过程受外部影响充分长时间内 的过程能力 ppm,数率一般是长期过程能力 Zlt 技术和过程管理定义 在日常条件下的过程管理能力 6SIGMA过程 Zlt=4.5,Ppk=1.5 Zlt = 技术 + 过程管理 过程能力分析 短期/长期过程能力 短期过程能力 短期过程能力研究只涉及到一个相对较短的时间间隔(数天,数周), 一般由30到40个数据点组成, 实际的数量取决于所研究的项目 这个过程受控吗？ 它在生产不良品吗？ 长期过程能力研究涉及到一个相对较长的时间间隔（数周，数月），一般由100到200个数据点组成。同样，实际的数量取决于所研究的项目 长期过程能力 这个过程受控吗? 它在生产不良品吗 短期数据和长期数据有什么差异？ 这给过程能力研究提供了什么提示? Descriptive Statistics 变数 个数 平均 中央值 标准偏差 短期 30 -0.069 -0.034 1.108 长期 180 0.014 0.235 3.064 进一步看过程能力 比较从短期和长期的数据进行过程波动的估计 长期/短期过程能力的概念 LSL 长期过程能力 在时间上，过程趋向于大约1.5? 的漂移 短期过程能力 USL 时间4 时间3 时间2 时间1 群内/群间变动 Time 1 Time 2 Time 3 Time 4 群 内 群 间 叫做? 漂移 ( 以sigma 为单位对平均值漂移程度的度量) 显示我们过程的控制 水平 重要少数（The vital few） 把 ? 叫短期 (?st) 显示我们的潜力 - 我们最好的可能 所有的6 sigma 公司都报告? 普通多数（The trivial many） ?st + ?shift = ?total A D B C 1 2 3 4 5 6 1.5 1.0 0.5 2.0 2.5 管 理 不好 好 ?shift ?st 好 不好 技 术 A - 管理水平不好，技术也不好 B - 技术很好,但过程管理需要加强 C - 管理水平很好，但技术水平不好 D - 世界级,具有竞争力 MINITAB过程能力分析 六西格玛方法论要求在M阶段进行短期过程能力研究以建立过程基线 在这个领域 Minitab 中有很多工具能帮助你 例 ：Capability Sixpack, Capability Analysis - 是Minitab的基本选项 - 把群内变动平均,即可求出Sp. - 使用合理的子群化时, 可以获得最佳的短期过程能力. - 设定极限目标时,该选项使用 (Cp Cpk) . Pooled Standard Deviation(共有标准差Sp) Total Standard Deviation(总体标准差S) -从整体数据的变动求出S -为了推测实际过程能力时使用 - MINITAB为了显示总标准偏差的过程能力,则使用 Pp 和 Ppk 过程能力(Capability) vs 绩效(Performance) 过程绩效: 包括移动和漂移的总波动(Pp Ppk) 过程能力: 只包含随机和短期的波动 (Cp Cpk) 过程绩效 vs. 过程能力 我们将讨论关于过程绩效和过程能力的指数 过程能力是过程的“潜力” (Cp and Cpk) 过程绩效是过程的“真实”表现(Pp and Ppk) 1. 2. 3. 4. 例题: 打开[Capability.MPJ]的 CARBAT2 对CO2-Long过程能力结果 过程绩效 vs