脱硫工段岗位操作规程1.doc

脱硫工段岗位操作规程 第一节 岗位职责与任务 一、蒸氨岗位职责与任务 （一）蒸氨岗位职责 1、负责蒸氨后废水含氨合乎技术规定。 2、搞好本岗位的生产操作，稳定蒸氨塔操作，保证温度、压力合乎技术规定。 3、负责本岗位所属设备的维护、保养工具管理及所属区域的整治。 4、贯彻执行岗位规定及有关规章制度。 5、负责消防器材的管理和使用。 6、负责本岗位卫生工作，达到清洁生产要求。 7、每小时在蒸氨岗位操作记录上如实记录，要求规范整洁，记录纸保持干净，如实记录本班发生的问题。 8、经常检查和调节各部位温度、压力、液位，使之合乎规定。 9、调节冷却水量，保证分缩器出口温度合乎技术规定。 10、蒸氨废水量保持均匀，蒸氨塔底部液面保持一定，废氨水应连续排出。 11、要定时放蒸氨塔底部焦油，每班至少两次。 （二）岗位任务 将冷凝工段送来的剩余氨水，经蒸氨塔蒸馏，蒸出的氨气入塔项的氨气分缩器，冷凝冷却成浓氨水送至脱硫溶液循环槽作为脱硫补充液，塔底排出的蒸氨废水经废水冷却器后送生化处理。确保本工段生产安全环保符合要求。 二、脱硫岗位职责与任务： （一）岗位职责 1.在运行工段长和工段长的统一领导下，负责本工段的生产操作，设备维护保养，清洁文明建设，环境保护，定置管理等工作。 2.认真执行中控室指令，及时调整的控制好工艺指标。 3.做好设备检修前的工艺处理和柱修后的验收工作。 4.严格执行交接班制度，作好对交对接。 5.严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。 6.负责脱硫塔、再生塔、泡沫槽、反应槽、事故槽、熔硫釜、脱硫液冷却加热器、地下放空槽等设备操作。 7.负责各台泵的操作和设备的维护保养， 8.经常了解脱硫塔脱硫效率，熔硫釜熔硫情况，了解脱硫液成份。 9.经常了解脱硫塔阻力和硫泡沫系统的阻力。 10.认真巡回检查，执行翻牌制度，检查跑冒滴漏，发现问题及时汇报和处理。 11.认真记录，记录要真实准确，字体要仿宋体。 （二）岗位任务 将冷鼓工段送来的煤气用HPF法进行脱除Ｈ2S，HCN，由5—7g/Nm3降到小于0．5g／Nm3，然后把脱除H2S和HCN煤气送往洗涤岗位。 吸收了硫化氢的溶液从塔底流出进入液封槽经溢流进入反应槽。反应槽内的液体经脱硫液循环泵送经加热冷却器后被压入再生塔，同时由空压站来的压缩空气从再生塔底部鼓入，自下而上并流接触氧化再生，再生的脱硫液由再生塔上部流出经液位调节器返回脱硫塔循环使用。 再生塔生成的硫颗粒附着在被空气吹起的泡沫上，利用液位差由扩大部分自流入泡沫槽，通过搅拌澄清分层后，清液回到反应槽，泡沫由泡沫泵打入熔硫釜，用蒸气加热熔融，熔融后的硫放硫到冷却盘中冷却为产品硫块。确保本工段生产安全，环保符合要求。 第二节 工艺流程简述 一、蒸氨岗位工艺简介 由冷鼓来的剩余氨水入氨水过滤器，以过滤剩余氨水中的焦油等杂质，然后进入氨水换热器与从蒸氨塔底部出来的蒸氨废水换热，剩余氨水被加热至98℃进入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸馏，蒸出的氨气入塔顶的氨分缩器，用32℃的循环氨水冷却，冷凝下来的液体入塔顶作回流，未冷凝的氨气进入冷凝冷却器，用16℃的制冷水冷却，冷凝冷却成浓氨水送至溶液循环槽作为脱硫补充液。塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后，温度降至70℃进入废水槽，然后由蒸氨废水泵送入废水冷却器用32℃的循环水冷却至约40℃后送生化处理。蒸氨塔塔底定期排出焦油进入焦油桶，人工清理外运。 由油库来的碱液送入碱液贮槽，然后由碱液输送泵连续送入蒸氨塔的剩余氨水管道，与剩余氨水混合进入蒸氨塔，调节PH值，以保证固定氨的分解。 二、脱硫岗位工艺简介 来自冷鼓电捕工段的粗煤气串联进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤，吸收煤气中的H2S、HCN等物质，脱除硫化氢的煤气送往硫铵工段。 从脱硫塔下部流出的脱硫液经脱硫塔液封槽后进入溶液循环槽，另由催化剂贮槽补充滴加催化剂溶液后用溶液循环泵抽送到溶液换热器进行换热，然后进入再生塔再生。自空压站来的压缩空气与脱硫富液由再生器下部并流进入再生塔对脱硫液进行氧化再生，再生后的脱硫贫液返回脱硫塔顶部喷淋脱硫。 从再生塔顶浮选出的硫泡沫自流入硫泡沫槽，在此经搅拌、加热、沉降、分离，硫泡沫经硫泡沫泵加压后送熔硫釜连续熔硫，生产硫磺外售。熔硫釜排出的清液进入溶液缓冲槽，沉降冷却后清液溢流进入低位槽。然后由低位槽液下泵送至溶液循环槽循环使用。 由于生产中的各种消耗，需要定时补充催化剂，将PDS+栲胶及新鲜水加入催化剂贮槽并人工搅拌使催化剂溶解，再均匀滴加到溶液循环槽。 本工段一旦出现事故时，脱硫塔内脱硫液经脱硫塔液封槽后进入事故槽，脱硫塔内低于脱硫塔液封槽溶液出口的脱硫液入低位槽；再生塔内低于脱硫塔液封槽溶液出口的脱硫液流入事