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加氢站新氢压缩机操作法
8.1压缩机概述
本装置新氢压缩机(K—101/1,2)系由上海压缩机厂生产的对称平衡二列双作用往复式压缩机,其驱动电机为增安型异步电动机,该压缩机具有循环水冷却、气体缓冲、润滑系统、卸荷器等附属设备,为保证压缩机的安全运行,该机还备有一套自保连锁报警系统。
8.1.1压缩机的技术参数
1.型号:D—6.8/19—89
2.型式:对称平衡二列双作用往复式压缩机
3.特性参数
压缩介质:氢气
压缩机转数:367r/min
轴功率:533KW
行程:280mm
活塞杆直径:70mm
传动方式:电机直联
流量:6.8m3/min(入口状态)
7005Nm3 (标准状态)
气量调节方式:0%、50%、100%三级手动气控顶开吸气阀
气缸润滑形式:少油润滑
润滑油牌号: L-DAB150
曲轴箱润滑油牌号:L—HV46
压缩机操作参数:
内容 项目
新氢压缩机K-101/1.2
压力MPa
温度℃
一级入口
1.5P2.0
45
一级出口
4.6
135
二级入口
4.6
45
二级出口
8.9
135
4.电机参数
型号YAS600-16/1180
功率:600KW
电压:6000KV
电流:90.8A
转数:372r/min
防爆等级:eⅡT3
电机轴瓦润滑油牌号:L-HV46
8.1.2压缩机的工艺作用
制氢装置生产出的氢气由装置边界经GH-1020线进入新氢压缩机入口缓冲罐(D-103)进行气液分离,分离出的液体由D-103底部经GH-1020/2线排放至P-1116线,D-103顶部气体经GH-1021线进入工业氢压缩机入口,经过压缩机的压缩升压后分成二部分:一部分作为补充氢与K-102/1.2出口GH-1033线循环氢混合后至加热炉前混氢点与原料油混合后进入反应系统,做为工作氢使用;另一部分经过压缩后进入后冷却器返回D-103用以调节D-103的压力
8.1.3压缩机的润滑系统
1.压缩机运动机构的润滑系统
压缩机运动机构采用电机驱动的主、辅油泵进行强制润滑,润滑基本流程如下:
主油泵 主轴瓦、曲轴、连杆大头瓦、小头瓦、十字头滑道
稀油站 曲轴箱
辅油泵 中体 十字头
主机稀油站主要由以下部件组成:由电机驱动的主、辅油泵,油冷却器、油压调节器、油过滤器,以及测量油温、油压及油差压等仪表,主辅油泵额定流量相同,主辅油泵并联使用,在每个泵出口都装有油止逆阀。主油泵用于压缩机正常工作之中,而辅助油泵主要用于主油泵故障时备用,在主油泵油压低于必需的压力时,辅助油泵可自动启动并与主油泵一起工作。
润滑油经过冷却器及过滤器后通过油管送入各润滑点,主轴承及十字头滑道都有直接的润滑油接管,而连杆大小轴承是通过部件内部的油孔通道来实现润滑的,使用过的润滑油仍返回到机身的曲轴箱然后返回稀油站供重复循环使用。
2.气缸、填料润滑系统
气缸、填料的压力润滑是由单独电机驱动的柱塞式注油器通过单柱单点为各润滑点提供强制润滑。各路润滑点均设有防止气体高压而使润滑油逆向流动的止逆阀。润滑油注入量可以利用调节各单点柱塞的行程来加以调节。注油器上设有直视注油观察盖,可以检查注油器是否供油以及供油量的大小。控制注油量8-10滴/min。
8.1.4压缩机的控制保护系统
为使压缩机安全可靠地运行、本机采取了一系列控制保护措施,当机器处于危险工况时,能自动发出声光信号报警,并可自动停机
1.各控制点位置
TI-103/1.2 K-101/1.2: 一级入口缓冲罐温度显示
TI-106A/1.2 K-101/1.2: 一级出口缓冲罐温度显示
TI-109/1.2 K-101/1.2: 二级入口缓冲罐温度显示
TISA-112A/1.2 K-101/1.2: 二级出口缓冲罐温度显示
TIA-304/1.2 润滑油总管温度显示
TISA-401/1.2 压缩机前轴承温度显示(北侧轴承)
TISA-402/1.2 压缩机止推轴承温度显示
TISA-403/1.2 压缩机后轴承温度显示 (南侧轴承)
TIS-404/1.2 电机前轴承温度显示(北侧轴承)
TIS-405/1.2 电机后轴承温度显示(南侧轴承)
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