含油废水处理.docVIP

在轧钢、镀锌、喷涂、金属切削、油脂碱炼等生产过程中，会产生大量的含油废水。公司陶瓷膜含油废水处理设备具有耐腐蚀、机械强度高、占地面积小、孔径分布窄、使用寿命长等突出优点，且运行稳定、通量高、出水水质好，含油量＜8ppm。正常工作时不消耗化学药剂且不产生新污泥，回收油品质好。陶瓷膜透出水经过膜生物反应器（MBR）处理后可达到国家要求的行业排放标准；进一步经过反渗透（RO）等深度处理可满足生产工艺回用水的要求，实现水资源循环利用。 应用领域 冷轧雾化液废水处理 轧钢/轧铝乳化液废水处理 喷涂线脱脂清洗液处理 油脂碱炼废水处理 镀锌线脱脂清洗液处理 机械加工业含油废水处理 印钞废水处理 油气田回注水处理技术 油气田回注水处理是指去除水中的油、悬浮物以及其他有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。公司陶瓷膜分离技术用于油气田回注水处理，具有工艺流程短、出水质量好且稳定的优点。 技术特点： 油截留率高，耐污染，可长时间维持高通量过滤； 出水质量满足回注水标准； 工艺相容性强，易与相关技术集成； 耐酸碱及氧化性物质，耐微生物腐蚀； 占地空间小，组装方便，易操作，易维护、易搬迁； PLC全自动控制，劳动强度低。 生活垃圾渗滤液成分复杂、有机物浓度高，处理难度大。以陶瓷膜为核心的膜生物反应器处理技术具有较强的抗冲击负荷能力，适合处理高COD、高氨氮的有机废水，并能解决重金属离子和盐分含量高等难题。 工艺流程 技术特点 出水水质好且稳定，出水达到GB16889-2008排放限值标准，可作为回用水 膜过滤系统抗污染及再生能力强，清洗周期长，维护成本低，使用寿命长 膜过滤系统对来水要求低，无需特别处理，工艺短，操作简单 超滤系统机械强度高、化学稳定性好，耐高温，强酸、强碱及氧化剂。 由于ABS树脂合成原料品种多，助剂添加种类多、添加量大，产品表面及产品内部包覆的残留物质去除难度大。公司陶瓷膜过滤技术用于ABS废水处理，可实现废水的固液分离，清液的悬浮颗粒浓度≤1ppm，悬浮固体截留率≥99%，浓缩倍数达到10-20倍，废水利用率≥95%。 工艺流程  采用陶瓷超滤膜与反渗透膜集成技术可实现PTA废水的稳定处理，出水水质达标，产水可作为循环冷却水和制备纯水使用，降低了用水成本；同时可回收PTA粒子，具有较好的经济效益。  纺织印染过程中产生的废水，具有水量大、有机物含量高、色泽深、碱性高、水质变化大等特点，处理难度大。采用陶瓷膜与反渗透集成工艺处理印染废水，出水可直接回用，浓缩液进一步回收染料，具有良好的经济效益和社会效益。 工艺流程 多晶硅在切割过程中，因大量的晶体硅被切割成高纯硅粉进入到切割液中，导致切割液不能循环利用。采用陶瓷膜过滤技术可以分离切割液中的高纯硅和碳化硅，净化切割液并重新回用，从而减少对环境的污染，提高了资源的利用率。  中水回用是解决城市水资源危机的重要途径。公司针对中水回用开发了多通道、高装填面积的水处理专用陶瓷膜原件及设备，用于各种工业、市政领域，尤其是用水量大、水质要求苛刻的行业。 工艺流程 技术特点 采用水处理专业陶瓷膜，能耗低，成本低； 周期性反冲并排放浓水，避免固体颗粒及其它杂质在膜表面不断沉积，有效降低了膜污染，提高了水的利用率； 使用寿命长，出水水质好且稳定。  陶瓷膜法深度处理技术，作为新一代自来水生产技术，能够很好解决生活饮用水的安全和卫生问题，出水水质好，满足或超过国家《生活饮用水卫生标准》。 工艺流程 传统净水工艺 陶瓷膜法新工艺 技术特点 分离精度高，可100%去除藻类、微生物、细菌、大肠杆菌等（大幅降低杀菌氯用量）； 使用寿命长，产水率高； 出水水质稳定，且不受原水水质波动的影响； 工艺流程短，占地面积小（比传统减少1/2~2/3）； 可作为大、中型水厂应急供水系统。  该系统采用陶瓷膜或陶瓷膜/反渗透膜集成装置，处理江、河、湖、海等水源，制备饮用水，可广泛应用于旅游度假村、野外大型集会、海岛、抗旱救灾、地质勘探等缺乏饮用水或水质受到严重污染的地方；也可以用于部队演习、行军作战。 技术特点 净水产能：1000-5000L/h； 产水水质：达到《饮用净水水质标准》； 系统多重净化，应变力强，设备轻便灵活。 应急供水系统自备发电机，并可增配分装设备。  目前反渗透技术已成为海水淡化最主要的方法之一，而预处理是反渗透技术必不可少的步骤。因传统方法不能完全去除胶体和悬浮物质，出水水质易波动，从而降低反渗透的产水能力及寿命。而采用陶瓷膜过滤作为预处理，具有许多优势。 工艺流程 技术特点 陶瓷膜应用于海水淡化预处理过程中，产水浊度＜0.1NTU，SDI＜2.0； 改善反渗透膜进水水质，延长反渗透膜使用寿命，减少化学药剂消耗等； 系统占地面积小，且投资少。