锅炉压力容器焊接工艺标准.docVIP

PAGE PAGE 1 前 言 锅炉、压力容器是电力生产中的主要设备。锅炉是承受高温、高压的热力设备，压力容器也是承压的重要金属部件。如果这类设备发生了爆炸，就具有极大的破坏力。因为锅炉、压力容器内贮有高压力的气体或液体，加之某些介质还具有高温、易燃、易爆、有毒的特点，当锅炉或压力容器爆炸时，内部介质还会瞬间释放出大量的能量，这些能量能将整个锅炉、压力容器或它们的碎块以很高的速度抛出外，还会产生强大的冲击波，直接破坏周围的设施和建筑物，造成人身伤亡。另外，锅炉的“四管”或炉外管道发生爆漏，也会造成重大的经济损失，甚至人身伤亡事故。 焊接是电站安装和检修工作中的重要环节，锅炉、压力容器都是通过焊接的方式连接成一体的，焊接质量的优劣，直接影响设备的安全运行、使用寿命以及企业的经济效益。 高参数、大容量的机组，钢材品种多，焊接技术难度大，不但需要焊工有熟练的技艺，良好的工艺作风，而且还要有正确的焊接工艺作指导。因此，针对我厂的实际情况，我们编写了《锅炉压力容器焊接工艺检修标准》，提出了焊接的一般规定、焊前预热、焊后热处理、焊接质量检验等具体要求，以及按不同的材质、规格，编制了相应的焊接工艺卡。 锅炉压力容器焊接工艺检修标准 1 范围 本标准是锅炉、压力容器焊接工作的实施细则，是保证锅炉、压力容器安全运行的重要措施 引用标准 本标准在制订过程中，参照了以下标准、资料： DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 压力容器安全技术监察规程/国家质量技术监督局 1999 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇） 焊工培训教材（初、中级本）/电力工业焊接分委员会等 锅炉产品质量证明书/哈尔滨锅炉有限责任公司 300MW火电机组HG-1025/18.2-WM10型锅炉说明书/哈尔滨锅炉有限责任公司 Q/000-206.02-2000湖南省电力公司企业标准《制定管理、工作标准的一般规定》 TDQ/105-204.07-2000湘潭电厂企业标准《制定管理标准的规定》 3 本标准介绍了锅炉压力容器焊接方面应遵守的一般规定，并根据不同材质、规格制订了相应的焊接工艺指导卡。 第一章 焊接的一般规定 1.1 焊前的要求 1. a. 必须取得焊工合格证，才能从事焊接工作。 b. 合格焊工不允许担任超越其合格项目的焊接工作。 c. 合格焊工中断受监部件焊接工作六个月以上者，再次担任受监部件焊接工作时，必须重新考核。 d. 合格焊工在施焊锅炉受热面管子前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，经折断面检查符合要求后，方可正式焊接。 e． 焊工在施焊前必须做到三个明确：一是对所焊部件的材质要明确，二是对焊接的技术要求要明确，三是焊接工艺要明确。 f. 焊工应有良好的工艺作风，严格按焊接工艺要求进行施焊，并认真实行质量自检。当焊接过程中出现重大质量问题时，应及时向有关人员报告，不得自行处理。 g. 凡与焊接工艺要求不符时，焊工应拒绝施焊。 h． 焊前安全措施要到位。正确着装，高空作业时要系安全带，承压管道、氢气系统管道、油系统管道焊接前要确认安全隔离措施已到位。 1.1.2 1.1.3 1.1.4 a. 焊口应避开应力集中区，便于施焊、检验及热处理。 b. 锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm，两个对接焊口间距离不得小于150 c. 管道对接焊口，其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径，且不小于100mm（焊接、锻制成型管件除外），距支吊架边缘至少50 mm，两个对接焊口间距离不得小于管子直径，且不得小于 d. 筒体的对接焊口，其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm，且不小于25 mm和不大于 f. 带有纵向焊缝的筒体和封头，相邻两纵向焊缝的距离应大于壁厚的3倍，且不小于100 mm g. 管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内。 1.1. 1.1.5 1.1.5.2 坡口的制备应以机械加工的方法进行。如使用火焰切割切制坡口，则应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物按 1.1.5 1.1.5 1.1.5 1.1.6 a. 对接接头：每侧10～15mm； b. 角接接头为焊脚尺寸加10mm。 1.1.7 1.1.8 对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度Δf