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假定管端在中心位置时的振动速度为vt,从图4-63可知存在如下关系: (4-80) 式中Δt表示图4-63中P1 和P2 点横穿Z—Z水平线的时间差。由于θ很小,则 ,且,则可得出 (4-81) 并由式(4-79)、式(4-81)可得如下关系: (4-82) 式中:Ks和r是由U形管所用材料和几何尺寸所确定的常数。因而科氏力质量流量计中的质量流量qm与时间差Δt成比例。而这个时间差Δt可以通过安装在U形管端部的两个位移检测器所输出的电压的相位差检测出来,在二次仪表中将相位差信号进行整形放大之后,对时间积分得出与质量流量成比例的信号,得到质量流量。 2.科里奥力流量计的特点及选用 1)科里奥力流量计的主要特点 Ⅰ.优点 (1)实现了真正的、高精度的直接质量流量测量。精度一般可达0.1%~0.2%,重复性优于0.1%。 (2)可以测量多种介质,如油品、化工介质、造纸黑液、浆体及天然气等。 (3)可测量多个参数,在测量质量流量的同时,获取密度、温度、体积流量等参数。 (4)流体的介质密度、黏度、温度、压力、导电率、流速分布等特性对测量结果影响较小。安装时无上下直管段要求。 (5)无可动部件,流量管内无障碍物,便于维护。 Ⅱ. 缺点 (1) 零点漂移较大。 (2) 对外界振动干扰较敏感。 (3) 流体中气泡含量超过某一界限会显著影响测量值。 (4) 价格较贵。 2)科里奥力流量计的选用 科里奥力流量计用于测量液体、悬浮液、乳浊液和高压气体的质量流量、密度和温度,主要用于要求精确测量的场合。对于强振动、强磁场场合,以及管道内流体有强水击效应、强脉动流、夹带气流等场合不宜采用。 科里奥力流量计的选择一般主要考虑其性能和可靠性。性能包括各种指标,如准确度、量程利用率、压力损失和量程能力等。可靠性需要实践的检验。 1.涡轮流量计 涡轮流量计是叶轮式流量(流速)计。涡轮流量计由传感器和转换显示仪组成,传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速,从而推导出流量或总量。转子的转速(或转数)可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。涡轮流量计的结构如图4-64所示。 4.3.6 其他流量计 图4-64涡轮式流量计 当被测流体流过传感器时,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性的变化,产生周期性的感应电势,即电脉冲信号,经放大器放大后,送至显示仪表显示。涡轮式流量计在管形壳体的内壁上装有导流器,一方面促使流体沿轴线方向平行流动,另一方面支承了涡轮的前后轴承和涡轮上装有螺旋桨形的叶片,在流体冲击下旋转。为了测出涡轮的转速,管壁外装有带线圈的永久磁铁,并将线圈两端引出。由于涡轮具有一定的铁磁性,当叶片在永久磁铁前扫过时,会引起磁通的变化,因而在线圈两端产生感应电动势,此感应交流电信号的频率与被测流体的体积流量成正比。如将该频率信号送入脉冲计数器即可得到累积总流量。 假设涡轮流量计的仪表常数为K(它完全取决于结构参数),则输出的体积流量QV与信号频率f的关系为 (4-83) 理想情况下,仪表结构常数K恒定不变,则QV与f成线性关系。但实际情况是涡轮有轴承摩擦力矩、电磁阻力矩、流体对涡轮的粘性摩擦阻力等因素,所以K并不严格保持常数。特别是在流量很小的情况下,由于阻力矩的影响相对较大,K也不稳定,所以最好应用在量程上限为5%以上,这时有比较好的线性关系。 2.旋涡流量计 1)工作原理 旋涡流量计是利用流体力学中卡门涡街的原理制作的一种仪表。它是把一个称做旋涡发生体的对称形状的物体(如圆柱体、三角柱体等)垂直插在管道中,流体绕过旋涡发生体时,出现附面层分离,在旋涡发生体的左右两侧后方会交替产生旋涡,如图4-65所示,左右两侧旋涡的旋转方向相反。这种旋涡列通常称卡门涡街。 图4-65旋涡发生原理 设旋涡的发生频率为f,被测介质的平均流速为v,旋涡发生体迎面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有 式中:v1为旋涡发生体两侧平均流速;St为斯特劳哈尔系数;m为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比。 管道内体积流量QV为 2)旋涡频率的检测 旋涡频率的检测是通过旋涡检测器来实现的。旋涡检测器的任务是一方面使流体绕过检测器时,在其后能形成稳定的涡列,另一方面能准确地测出旋涡产生的频率。目前使用的旋涡检测器主要有两种形式,一种是圆柱形,另一种是三棱柱形。 圆柱形检测器如图4-66(a)所示,它是一根中空的长管,管中空腔由隔板分成两部分。管的两侧开两排小孔。隔板中间开孔,孔上贴有铂电
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