矿山石灰石检验管理规程.doc

矿山石灰石检验管理规程 为规范公司矿山石灰石质量的管理，做好每个环节的监督管理工作，确保进厂石灰石质量处于受控状态，特制定本规程。 一、石灰石检验人员职责 负责当班各个质量控制点（矿山进料点、石灰石入石破处、堆料处、取料处）的巡查，对构成质量事故时《工艺管理通知单》的开具及质量事故的处理、汇报工作； 负责矿山、入堆石灰石的取样、制样、检测工作； 负责本岗位涉及的检验设备、取样器具的卫生清扫及数据填报工作，负责检验室的卫生清扫工作； 负责本岗位所用检验设备的自校、维护工作； 配合质量调度完成抽查对比及其他临时性工作。 二、样品采集 1、矿山采样方法 在拣块取样法、炮眼取样法、矿山开采面分格取样法、刻槽取样法、钻孔取样法中，采用炮眼取样法对矿山进行取样。炮眼取样法即为在矿山放炮打眼时，取其凿出的碎屑细粉组合成样。 2、入堆石灰石取样方法 当石灰石布料机自动运行布料时,取样点应选择在料堆末端，必须在布料机往高点进行布料时才能取样。取样时间为5min及以上，每分钟取一铲样，并保证所取样品能代表当时料堆的品质情况。每次取样量约3kg。 当石灰石布料机处于定点布料时，等待布料机向前布另一个料堆时才能对上一个料堆进行取样。取样应朝料堆的下部、中部、上部各取等量样品作为分析样。每次取样量约3kg。 三、试样制备 把取回的数千克石灰石样破碎至直径小于15mm并用堆锥混匀法混合均匀，然后用堆锥四分法缩分至所需试样量（约20g），将试样放在电热板上烘干后倒入电磁粉碎机磨细至试样全部通过80um筛。最后称取所需试样后剩余的试样放入留样盒内备查。留样盒内的试样由次日早班人员进行销样。 四、试样检验 1、氧化钙的测定（酸溶法） 称取0.05g（精确至0.0001g）石灰石试样，置于400mL烧杯中，加适量水润湿，加入5mL（1:1）盐酸，加热熔样酸化，煮沸后保持1min，加热后倒入200mL蒸馏水于烧杯中，加入5mL三乙醇胺（1:2），加入20%KOH 20～25mL，加入适量CMP指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴至显红色。 石灰石氧化钙含量的计算： 式中： VEDTA-----滴定时消耗的EDTA标准滴定溶液的体积毫升数； TCaO------每毫升EDTA标准滴定溶液相当于CaO的毫克数； m--------试样的质量，g。 2、氧化镁的测定（酸溶法） 称取0.05g（精确至0.0001g）石灰石试样，置于400mL烧杯中，加适量水润湿，加入5mL（1:1）盐酸，加热熔样酸化，煮沸后保持1min，加热后倒入200mL蒸馏水于烧杯中，加入1mL10%酒石酸钾钠溶液，加入5mL三乙醇胺（1:2），加入PH=10的氨-氯化铵缓冲溶液30mL，加入适量KB指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴至纯蓝色。 石灰石氧化镁含量的计算： 式中： VEDTA-----滴定时消耗的EDTA标准滴定溶液的体积毫升数； TMgO-----每毫升EDTA标准滴定溶液相当于MgO的毫克数； CaO-----试样中所测出的CaO含量； m-------试样的质量，g 五、矿山石灰石工序质量管理 根据《贵州金久水泥有限公司石灰石质量管理办法》，矿山检验人员对石灰石质量控制主要为： 1、随时检查矿山进料是否有两台挖机同时在不同区域取料进料，并对质量控制要求进行落实、跟踪。 2、在石灰石布料机自动运行时，矿山检验人员须对入堆石灰石CaO进行检验，每小时一次，若单点超出控制指标时，应及时告知矿山部负责人，若连续三次检验值超过控制指标时，须对矿山部开具工艺管理通知单，明确为一般工序质量事故一次，并汇报相关责任人。 3、入预均化堆场的石灰石特殊情况手动布料时，堆料点跨度不小于4个区域，否则视为严重责任工序质量事故一次，并汇报相关责任人。 4、预均化堆场的石灰石堆存量不小于2d，否则视为严重责任工序质量事故一次，并汇报相关责任人。 5、对于作为水泥混合材的石灰石，其 Al2O3小于1.5%，如发现大于此指标者，视为质量事故一次。另矿山检验人员须对作水泥混合材的石灰石进行表观验收，并填写《石灰石（混合材）表观验货单》，若含泥较重者不能进厂，并汇报相关责任人。