高强度钢焊接研究现状.ppt

焊缝中贝氏体组织（ Bu、BL、Bg ）的性能 Bu的力学性能（特别是韧性）较差，因为Bu的转变温度高，碳化物粗大，强化作用较弱，尤其是碳化物沿平行的铁素体条分布，微裂纹很容易沿这个方向扩展。 BL的力学性能较好，因为BL的转变温度较低，碳化物细小且分布于铁素体内部，可得到兼顾强韧性的组织。 Bg的强度和韧性取决于F上岛状物的组成、形态和颗粒大小，第二相小岛的颗粒越细小，越有利于改善韧性；颗粒粗大则韧性不好。 焊接中的马氏体组织 马氏体是过冷奥氏体通过无扩散型相变而生成的亚稳定组织，具有体心立方结构。根据含碳量的不同，可将马氏体分为片状马氏体（M）和板条马氏体（ML）。 低合金钢焊缝中，片状马氏体（又称高碳马氏体或孪晶马氏体）主要存在于M-A组元中。M-A组元易在块状铁素体、条状铁素体之间的富碳区生成，这个富碳区往往同时存在高碳马氏体和残余奥氏体。 低合金钢焊接区中常见的是ML，也称低碳马氏体或位错马氏体。ML的Ms点约350~420℃，马氏体的形貌呈细长条状，多个板条平行排列，同方向生长。这些同方向长成的马氏体板条构成一个集合体（称为板条束）。几个板条束构成一个束团，板条束之间呈大倾角相交，板条内具有很高的位错密度。 6. 低碳调质钢的焊接应用 近20年来，低碳调质钢的焊接应用很广泛。 特别是，国内一些大型企业引进国外先进技术，很多重大装备制造涉及高强、超高强低碳调质钢的焊接。 例如： 厦工，引进美国CAT公司980s装载机制造技术，开展HQ130钢焊接（美1E921钢，1300MPa） 大连起重机厂，引进起重机抓斗制造技术，涉及德国Peiner公司Oxar钢（1320MPa）、日本石川公司NK-EH-360钢（1240MPa）焊接 一重，引进美国重机生产技术，涉及PH-27A钢（1230MPa）焊接 山推，引进日本小松公司生产技术，涉及SHSC-2H钢焊接 低碳调质钢焊接应用：工程机械、桥梁、锅炉及压力容器、舰船及潜艇、车辆、大型建筑、海洋工程、核动力装置、军工装备等 岭澳 焊接新工艺示例 (1) 组合焊接工艺 1）打底焊 采用SMAW或TIG，提高打底焊缝质量。 2）填充焊 采用实芯焊丝CO2气体保护焊，利用气体保护焊的 高效及熔深较大的优点，提高焊接质量和效率。 3）盖面焊 采用药芯焊丝CO2气体保护焊，提高焊缝的表面质 量，获得良好的表观效果。 (2) 多层多道接头错位焊接工艺 在多层多道焊基础上，使焊接接头每一道次错位连接，即：接头不在一个平面内，通常错位50mm以上。多层多道错位焊接技术的优点是上一层次焊道对下一层次焊道进行了有效的热处理，特别适合于高强钢厚板的焊接。 (3) 单丝（双丝）高效MAG焊 国际上对高效MAG焊的定义是：熔敷率大于8.0kg/h的MAG焊才能算是高效MAG焊。为了能达到这样高的熔敷率，对于Φ1.2mm焊丝来说，送丝速度须大于15m/min。与该送丝速度相对应的焊接电流将达到350A以上，即进入稳定的喷射过渡。 工艺要点： 1）采用Ar+CO2混合气体和较长的焊丝伸出长度。 2）焊接电流与电弧电压的临界范围也必须严格匹配。 (4) 高速脉冲MIG/MAG焊 在短路周期内可精确地控制焊接电流波形，使短路过程在低电流下完成。 可在较低的平均电压下和较高的焊接速度下进行焊接。通过对送丝速度、弧长和电流波形的精确控制，可使高速脉冲MIG/MAG焊适应各种焊接工艺的要求。 电弧电压比常规脉冲MIG/MAG焊约低4V，明显地减少咬边，焊接速度可平均提高28%。 高强度钢的焊接 HQ130高强异种钢焊接（厦工） HQ110高强钢焊接（钢研总院、海军） Q550/Q690高强钢焊接（郑煤机） 实际应用 工程应用举例 7m液压支架原重71t（Q550），改进设计后67t 火车无法运送、移矿工作量大 采用100kg级高强钢，7m支架57t 一个工作面150架，减重1500t（Q690→Q980） 2000-12-30 郑煤机论证会 （100kg级高强钢在液压支架上的应用） 钢厂：宝钢、武钢 研究院（所）：钢研总院、哈焊所 高校：天大、山大 用户单位：神华集团 例如：伸缩梁（主梁、地梁、侧梁） 顶梁、中间盖板、掩护梁 底座：主板、盖板 液压支架